Учебно-методические комплексы

Подробнее

2. Система оценивания и типы заданий
Документ регламентирует четкие критерии оценки для различных форматов заданий:
✓ Задания закрытого типа (с выбором ответа, на соответствие, на последовательность):
Оцениваются бинарно (1 балл за полное совпадение с ключом, 0 баллов при ошибке или отсутствии ответа). Либо указывается «верно»/«неверно».
✓ Задания комбинированного типа (выбор ответа с обоснованием):
Требуют не только выбора варианта, но и письменной аргументации. Оценка — 1 балл за верный выбор и корректную аргументацию.
✓ Задания открытого типа (с развернутым ответом):
Оцениваются дифференцированно:
— 3 балла — полный правильный ответ;
— 1 балл — ответ с одной ошибкой/неточностью или неполный;
— 0 баллов — более одной ошибки, ответ неправильный или отсутствует. Либо указывается «верно»/«неверно».
3. Уровни сложности оценочных материалов
✓ Базовый уровень: воспроизведение терминологии, фактов, свойств. Время выполнения — 1–3 минуты.
✓ Повышенный уровень: применение знаний в типичной ситуации, сопоставление, последовательность. Время — 3–5 минут.
✓ Высокий уровень: применение знаний в нестандартной ситуации, обоснования. Время — 5–10 минут.
4. Содержание оценочных материалов
4.1. Закрытые задания (выбор правильного ответа):
✓ Свойства металлов:
— Все металлы обладают (высокой электропроводностью и теплопроводностью).
— Испытания на стойкость против коррозии определяют (химические) свойства.
— К механическим свойствам относятся (твёрдость).
— Испытания на растяжение определяют (механические) свойства.
— Теплопроводность — (физическое) свойство.
✓ Кристаллическое строение:
— Процесс кристаллизации — (переход из жидкого состояния в твердое с образованием кристаллической структуры).
— Точечные дефекты кристаллической решетки (вакансия, атом внедрения).
— Линейные дефекты (дислокация).
— Модификации железа (α, β, γ).
✓ Сплавы железа с углеродом:
— Химическое соединение — (кристаллическая решётка сплава отличается от решёток компонентов).
— Твердый раствор замещения — (атомы одного компонента в узлах кристаллической решетки другого).
— Эвтектоидная сталь — (содержит 0,8% углерода).
— Цементит — (химическое соединение углерода с железом).
— Серый чугун — (пластинчатая форма графита).
— Белый чугун — (пластинчатая форма графита)? — по тексту ответ 3 (белый), но уточнение: в белом чугуне графит отсутствует, углерод в связанном состоянии. Возможно, в вопросе подразумевается серый чугун (пластинчатый графит) — ответ 4 (серый).
— Линия "Солидус" — (температура, соответствующая концу кристаллизации).
— Линия "Ликвидус" — (температура, соответствующая началу кристаллизации).
✓ Стали:
— Вредные примеси (сера и фосфор).
— Постоянные примеси (кремний, марганец, фосфор, сера).
— Полезные примеси (кремний, марганец).
— Количество легирующих элементов: низколегированные (до 2,5%), среднелегированные (2,5-10%), высоколегированные (более 10%).
— Содержание серы и фосфора в высококачественных сталях (до 0,025% серы и до 0,025% фосфора).
— Углеродистая инструментальная сталь (У7).
— Сталь группы А поставляется с гарантированными (механическими свойствами).
— Буква "А" в конце маркировки означает (высококачественную сталь).
— Сталь можно получить из чугуна, если (уменьшить содержание углерода).
— Легирование позволяет (создавать стали с особыми свойствами).
— Хром и никель повышают (коррозионную стойкость).
✓ Термическая обработка:
— Охлаждение в масле — (закалка).
— Охлаждение на воздухе — (нормализация).
— Химико-термическая обработка — (изменение химического состава поверхностного слоя).
— Дефекты при закалке (трещины, мягкие пятна).
✓ Методы определения твердости:
— Вдавливание алмазного конуса — (метод Роквелла).
— Вдавливание закаленного шарика — (метод Бринелля).
— Вдавливание алмазной пирамиды — (метод Виккерса).
✓ Цветные металлы и сплавы:
— Латунь и бронза — сплавы на основе (меди).
— Литейная оловянная бронза (БрОЦ4-3).
— Цифра в маркировке латуни Л80 — (содержание меди).
— Элементы, повышающие механические свойства в магниевых сплавах (алюминий, цинк).
4.2. Задания на установление последовательности:
— Марки дизельных топлив по температуре использования (ДТл → ДТз → ДТа).
— Марки масел по температуре проворачиваемости (4з/10 → 5з → 25W).
— Сплавы железа с углеродом по содержанию углерода (чугун → высокоуглеродистая сталь → инструментальная сталь → пружинная сталь).
— Марки стали по содержанию хрома (12Х18Н10Т → 15Х10СНД → 15ХСНД).
— Производство черного металла (доменный цех → сталеплавильный → прокатный).
— Прочность чугунов (серый → ковкий → высокопрочный).
— Содержание углерода в структурных составляющих (феррит → перлит → аустенит → ледебурит → цементит).
— Твердость структурных составляющих (феррит → аустенит → перлит → ледебурит → цементит).
— Превращения в сплаве при охлаждении (образование аустенита → образование механической смеси аустенита и цементита → превращение аустенита в перлит).
— Этапы доменного процесса (восстановление железа → науглероживание железа → образование шлаков).
4.3. Задания на установление соответствия:
— Термины и определения (твердость — сопротивление проникновению; выносливость — работа в условиях циклических нагрузок).
— Класс стали и содержание углерода (низкоуглеродистая — до 0,25%; среднеуглеродистая — 0,25-0,6%; высокоуглеродистая — более 0,6%).
— Физические свойства и определения (цвет — отражение светового излучения; плотность — масса в единице объема; электропроводность — проведение тока; теплоемкость — поглощение тепла при нагревании).
— Методы определения механических свойств (растяжение — прочность; маятниковый копер — ударная вязкость; Роквелл — твердость).
— Методы определения твердости и инденторы (Бринелль — стальной шарик; Виккерс — алмазная пирамида; Роквелл — алмазный конус).
— Свойства и единицы измерения (плотность — кг/м³; прочность — МПа; ударная вязкость — Дж/м²).
4.4. Открытые задания (развернутые ответы):
✓ Испытания на растяжение определяют (механические) свойства.
✓ При испытании на растяжение определяется (предел прочности).
✓ К химическим свойствам относится (коррозионная стойкость).
✓ Линейный дефект кристаллической решетки (дислокация).
✓ Механическая смесь — (компоненты сохраняют свои кристаллические решетки).
✓ Теплопроводность определяет (физические) свойства.
✓ Кристаллическая решетка обеспечивает (взаимодействие свободных электронов и положительных ионов).
✓ Металлы в твердом состоянии обладают (металлическим блеском, пластичностью).
✓ Вдавливание закаленного шарика используется в (методе Бринелля).
✓ Мера внутренних сил (напряжение).
4.5. Комбинированные задания (выбор ответа с обоснованием):
✓ Теплопроводность — физическое свойство.
✓ Металлы в твердом состоянии — металлический блеск, пластичность.
✓ Точечные дефекты — вакансия, атом внедрения.
✓ Твердый раствор — сохраняется решетка одного из компонентов.
✓ Упругость — восстановление формы после снятия нагрузки.
✓ Прочность — сопротивление действию внешних сил без разрушения.
✓ Не относится к типам соединений металлического сплава — высокомолекулярные соединения.
✓ Линия "Солидус" — конец кристаллизации.
✓ ХТО — изменение химического состава поверхностного слоя.
✓ Линия "Ликвидус" — начало кристаллизации.
✓ Полезные примеси в сталях — кремний, марганец.
✓ Сталь — содержание углерода от 0,02 до 2,14%.
✓ Коррозионную стойкость повышают — хром, никель.
✓ Получение стали из чугуна — уменьшение содержания углерода.
✓ Среднелегированные стали — 2,5-10% легирующих элементов.
✓ Модификации железа — α, β, γ.
✓ Цель легирования — создание сталей с особыми свойствами.
✓ Буква "А" в конце маркировки — высококачественная сталь.
✓ Латуни и бронзы — сплавы на основе меди.
✓ Охлаждение в воде — закалка.

Подробнее

испытаний по методу Бринелля (ГОСТ 9012-59);
заполнение протокола испытаний по методу Роквелла (ГОСТ 9013-59) с указанием шкалы, вида наконечника и общего усилия;
анализ результатов измерения;
контрольные вопросы по сущности методов, выбору диаметра шарика, условиям испытаний и форме записи результатов.
3. Исследование структуры железоуглеродистых сплавов. Расшифровка марок сталей и чугунов (ПР № 2)
Практическая работа посвящена изучению микроструктуры сталей и чугунов в равновесном состоянии и расшифровке их марок. Задания:
изучение микроструктуры сплавов в соответствии с диаграммой «Железо — углерод»;
заполнение таблицы «Результаты расшифровки марок сталей и чугунов» с указанием названия сплава, классификации, химического состава, свойств и назначения;
классификация сталей по химическому составу, содержанию углерода, назначению, способу производства и степени раскисления;
классификация чугунов (белый, серый, высокопрочный, ковкий) и их маркировка.
4. Термическая и химико-термическая обработка сталей (ПР № 3)
Тема посвящена изучению технологических процессов термической и химико-термической обработки (ХТО) сталей. Задания:
заполнение таблицы «Виды химико-термической обработки» с характеристикой каждого вида и температурными режимами;
изучение процессов цементации, азотирования, цианирования, борирования и хромирования (цель, сущность, методы проведения);
анализ влияния ХТО на структуру поверхностного слоя стали;
контрольные вопросы по диффузии, насыщению поверхности и практическому применению методов.
5. Микроструктура цветных металлов и сплавов (ПР № 4)
Практическая работа направлена на изучение микроструктуры, свойств, маркировки и областей применения латуней и бронз. Задания:
исследование микроструктуры цветных металлов и сплавов;
зарисовка диаграмм состояния меди, бронзы и латуни;
анализ влияния цинка на свойства однофазных латуней;
классификация бронз по фазовому составу, химическому составу и технологическому признаку;
изучение маркировки деформируемых и литейных латуней и бронз;
контрольные вопросы по коррозионной стойкости меди, наклёпу и рекристаллизации, «морским» латуням и применению сплавов в судостроении.
6. Свойства электроизоляционных материалов (ПР № 5)
Практическая работа посвящена изучению и анализу свойств электроизоляционных материалов. Задания (индивидуальные варианты):
анализ назначения, свойств и области применения заданного диэлектрика;
определение электрических характеристик (электрическая прочность, диэлектрические потери, тангенс угла диэлектрических потерь);
изучение пробоя диэлектриков в газообразном, жидком и твёрдом состояниях;
расчёт диэлектрических потерь в постоянном и переменном электрическом поле;
контрольные вопросы по механизмам пробоя, влиянию частоты и температуры, структуре диэлектриков.
7. Лакокрасочные материалы и их применение (ПР № 6)
Практическая работа направлена на изучение свойств лакокрасочных материалов для защиты металлических поверхностей. Задания:
заполнение таблицы свойств лакокрасочных материалов (атмосферостойкость, эластичность, твёрдость, теплостойкость);
классификация лакокрасочных материалов по назначению (основные и вспомогательные);
изучение способов нанесения покрытий и их технологических особенностей;
анализ применения красок, грунтовок, шпатлёвок и эмалей в автомобилестроении.
8. Изучение свойств твёрдых и жидких диэлектриков (ПР № 7)
Лабораторная работа посвящена изучению методов определения электрических и физических свойств трансформаторного масла и твёрдых диэлектриков. Экспериментальные задания:
определение наличия взвешенного углерода в трансформаторном масле (по трём группам качества);
определение наличия воды по помутнению и потрескиванию при нагревании;
оценка прозрачности и механических примесей;
измерение электрической прочности масла с использованием стандартной ячейки (зазор 2,5 мм, скорость подъёма напряжения 1–1,5 кВ/с);
расчёт электрической прочности;
контрольные вопросы по пробою диэлектриков, влиянию температуры, старению масел и методам защиты.
9. Маркировка и расшифровка кабелей и проводов (ПР № 8)
Практическая работа посвящена изучению условных обозначений марок кабелей и проводов согласно ГОСТ 16442-80, ТУ16.71-277-98 и другим нормативным документам. Задания:
расшифровка маркировки силовых кабелей (буквенные обозначения: А — алюминиевая жила, Б — броня, В — ПВХ-изоляция, Г — гибкий/небронированный, Шв — защитный шланг из ПВХ, нг — негорючий);
расшифровка установочных проводов и шнуров (П — провод, Ш — шнур, Р — резина, В — ПВХ, П — полиэтилен);
расшифровка монтажных проводов (М — монтажный, Г — многопроволочный, Ш — шёлк, В — ПВХ, Э — экранированный);
расшифровка кабелей зарубежного производства (N — VDE, Y — ПВХ, Н — безгалогеновый, FROR — итальянский стандарт);
практическое задание: перечерчивание таблицы и расшифровка заданных преподавателем марок (индивидуальные варианты).
10. Критерии оценивания
В документе приведена единая система оценивания всех практических работ:
оформление теоретической части — до 2 баллов;
выполнение практической части — до 2 баллов;
полнота ответов на контрольные вопросы — до 2 баллов.
Итоговая оценка выставляется по сумме баллов: 6 баллов — «5», 5–4 балла — «4», 3–2 балла — «3», 1 балл — «2».
✓ Документ охватывает все ключевые разделы материаловедения — от механических испытаний и металлографии до термической обработки и изучения электротехнических материалов, что позволяет сформировать у студентов системные знания и практические навыки, необходимые для профессиональной деятельности в области электротехнических систем в агропромышленном комплексе.