Учебно-методические комплексы

Подробнее

✓ В паспорте КОС представлены общие компетенции (ОК 1 – ОК 11) и профессиональные компетенции, соответствующие видам деятельности: ВД 1 «Техническое обслуживание и ремонт автомобильных двигателей» (ПК 1.1 – ПК 1.3), ВД 3 «Техническое обслуживание и ремонт шасси автомобилей» (ПК 3.2, ПК 3.3), ВД 4 «Проведение кузовного ремонта» (ПК 4.1 – ПК 4.3), ВД 6 «Организация процесса модернизации и модификации автотранспортных средств» (ПК 6.1 – ПК 6.3).[ /i]
Освоение умений и усвоение знаний
В результате освоения дисциплины студент должен уметь: распознавать и классифицировать конструкционные и сырьевые материалы по внешнему виду, происхождению, свойствам; определять виды конструкционных материалов; выбирать материалы для конструкции по их назначению и условиям эксплуатации; проводить исследования и испытания материалов. Знать: закономерности процессов кристаллизации и структурообразования металлов и сплавов, основы их термообработки, способы защиты металлов от коррозии; классификацию и способы получения композиционных материалов; принципы выбора конструкционных материалов для их применения в производстве; строение и свойства металлов, методы их исследования; классификацию материалов, металлов и сплавов, их области применения.
Система контроля и оценки освоения программы учебной дисциплины
Оценка результатов освоения учебной дисциплины включает в себя текущий контроль знаний и промежуточную аттестацию обучающихся. Текущий контроль знаний проводится в форме проведения лабораторных и практических занятий, устного и письменного опроса. Промежуточная аттестация по итогам освоения программы учебной дисциплины проводится в форме экзамена. Экзамен проводится в виде ответов на два теоретических вопроса и практического задания.
✓ [i]Условием положительной аттестации («отлично») на экзамене является самостоятельное и уверенное применение знаний в практической деятельности, полное изложение полученных знаний в устной и письменной форме. Обучающийся получает оценку «хорошо», если при изложении полученных знаний возникают отдельные несущественные ошибки. Оценку «удовлетворительно» — если изложение полученных знаний неполное, допускаются отдельные существенные ошибки. Оценку «неудовлетворительно» — если изложение учебного материала неполное, бессистемное.
Перечень используемых материалов, оборудования и информационных источников
Оборудование учебного кабинета включает: посадочные места по количеству студентов, рабочее место преподавателя, комплект учебно-наглядных пособий «Материаловедение», объемные модели металлической кристаллической решетки, образцы металлов (стали, чугуна, цветных металлов и сплавов), пресс Бринелля и Роквелла, образцы неметаллических материалов. Перечень учебных изданий включает учебники по материаловедению для СПО.
Экзаменационные вопросы
Приведен перечень экзаменационных вопросов, охватывающих следующие темы: физические, химические и механические свойства материалов; металлы и их классификация; схема образования кристаллов при затвердевании металлов; влияние скорости охлаждения на степень переохлаждения при кристаллизации; критические точки; кристаллические решетки железа; дендриты; методы дефектоскопии; диаграмма растяжения; твердость по Роквеллу; ударная вязкость; сплавы и их структурные составляющие; критические точки; ликвидус и солидус; первичная и вторичная кристаллизация; железо и углерод; влияние углерода на свойства сталей и чугунов; структуры железоуглеродистых сплавов (аустенит, феррит, перлит, цементит, ледебурит); сталь и чугун; полезные и вредные примеси; диаграмма состояния железоуглеродистых сплавов; термическая обработка и ее параметры; виды охлаждающих сред; превращения при нагреве и охлаждении; отжиг, нормализация, закалка, отпуск; химико-термическая обработка; цементация, азотирование, цианирование; коррозия металлов и меры борьбы с ней.
Тестовые задания
Приведены тестовые задания по темам: «Строение, свойства и способы испытания металлов», «Измерения параметров и свойств материалов», «Основные положения теории сплавов», «Сплавы железо с углеродом», «Основные термической обработки металлов и сплавов», «Легированные стали», «Цветные металлы и сплавы», «Коррозия металлов и меры борьбы с ней», «Литейное производство», «Обработка металлов давлением», «Сварка, резка, пайка, наплавка металлов», «Обработка металлов резанием», «Станки токарной и сверлильной группы».
✓ Тестовые задания содержат вопросы с вариантами ответов, позволяющие проверить знание классификации материалов, их свойств, методов испытаний, способов обработки и областей применения.
Практические задания
Приведены практические задания на расшифровку марок сталей (Ст3сп, Сталь 45, А40Г, У10А), чугунов (СЧ10, ВЧ35, КЧ33-8), легированных сталей (30ХГСА, ХВГ), твердых сплавов (ВК6, ВК8, ВК10, Т15К6, ТТ7К12, ТТ15К6), цветных сплавов (Л90, ЛО62-1, БрАЖН 10-4-4, БрО10Ц2), а также задания на определение вида резца, металлорежущего инструмента и расшифровку маркировки станков.
Критерии оценивания
Приведены критерии оценки тестирования (количество правильных ответов и соответствующая оценка), устного опроса (5 баллов — отличное знание всего программного материала; 4 балла — хорошее знание; 3 балла — знание основного программного материала; 2 балла — слабое понимание), решения задач (5 баллов — правильное решение; 4 балла — отсутствует численный ответ; 3 балла — задача решена по действиям; 2 балла — записаны отдельные уравнения) и контрольной работы.
Пример экзаменационного задания
Приведен пример экзаменационного билета, включающего два теоретических вопроса («Общие сведения о металлах и сплавах», «Неметаллические материалы — пластические массы») и практическое задание (расшифровать марку стали 40Х).
✓ Документ регламентирует порядок проведения промежуточной аттестации, структуру и содержание оценочных материалов, а также критерии оценки результатов освоения дисциплины.

Подробнее

✓ Практические занятия студентов проводятся с целью: систематизации и закрепления полученных теоретических знаний и практических умений студентов; углубления и расширения теоретических знаний; формирования умений использовать нормативную, справочную документацию и специальную литературу; развития познавательных способностей и активности студентов; формирования самостоятельности мышления, способностей к саморазвитию; развития исследовательских умений. При создании методического пособия были поставлены задачи: обеспечение качественной реализации Государственного образовательного стандарта среднего профессионального образования; освоение практических приемов решения задач и выполнения практических занятий; активизация познавательной деятельности студентов; приобретение навыков самообучения; контроль процесса усвоения знаний.
Перечень практических работ
Перечень практических работ включает: Практическая работа №1 «Определение структуры металлов и сплавов» (2 часа); Практическое занятие №2 «Современные методы анализа металлов и сплавов» (2 часа); Практическое занятие №3 «Анализ сплавов определенной концентрации углерода по диаграмме «железо-цементит» (2 часа); Практическое занятие №4 «Определение свойств металлов» (2 часа); Практическое занятие №5 «Определение свойств чугунов» (2 часа); Практическое занятие №6 «Определение свойств углеродистых сталей» (2 часа); Практическое занятие №7 «Определение свойств легированных сталей» (2 часа); Практическое занятие №8 «Определение свойств цветных металлов и их сплавов» (2 часа); Практическое занятие №9 «Подбор сплавов цветных металлов для деталей машин» (2 часа); Практическое занятие №10 «Процесс термической обработки стали и чугуна» (2 часа); Практическое занятие №11 «Процесс химико-термической обработки стали» (2 часа); Практическое занятие №12 «Выбор способов механической обработки деталей автомобиля и расчет режимов резания» (4 часа). Всего часов — 26.
Методические рекомендации к выполнению практического занятия
Методические рекомендации включают: записать номер практического занятия, тему и цель работы; записать коротко предложенные задания; для выполнения работы обеспечить наличие основного учебника; выполнить задания; ответить на контрольные вопросы; оформить задания в тетради для самостоятельных и практических работ.
Содержание практических заданий
Практическая работа №1 «Определение структуры металлов и сплавов» включает задания: из перечисленных химических элементов назвать сначала металлы, а потом неметаллы; написать двойные сплавы, представляющие сочетание двух металлов и сочетание металла с неметаллом; описать строение кристаллических решеток железа; определить степень переохлаждения сурьмы; построить теоретическую кривую охлаждения свинца; определить твердость оловянно-цинкового припоя; указать процентное содержание железа и углерода в цементите; указать критические точки на кривой охлаждения сплава; перечертить диаграмму состояния сплавов системы Pb-Sb; описать превращения, происходящие в сплавах; определить состояние и структуру сплавов.
✓ Практическое занятие №2 «Современные методы анализа металлов и сплавов» включает задания: описать назначение микроскопического анализа; описать процесс приготовления микрошлифа; описать устройство металлографического микроскопа; описать процесс изучения микроструктуры. Теоретический материал включает описание микроскопического анализа, приготовления микрошлифа (шлифование, полирование, травление), краткое описание металлографического микроскопа, работу с микроскопом и изучение микроструктуры.
Практическое занятие №3 «Анализ сплавов определенной концентрации углерода по диаграмме «железо-цементит» включает задания: перечертить диаграмму состояния сплавов системы Pb-Sb; заполнить таблицу; описать превращения, происходящие в сплавах; определить температуры начала кристаллизации сплавов; определить состояние и структуру сплавов. Приведены контрольные вопросы.
✓ Практическая работа №4 «Определение свойств металлов» включает задания: определить вес медной полосы, вес алюминиевого слитка, объем стальной детали, распределить металлы в порядке возрастания удельного веса; определить температуры плавления металлов; распределить металлы в порядке возрастания теплопроводности; определить, что произойдет с двумя разнородными пластинками из меди и стали при нагреве; определить, следует ли вносить поправку на тепловое расширение детали; рассчитать длину полосы в горячем состоянии; распределить металлы в порядке возрастания электропроводности; определить длину нихромовой проволоки; определить вес медного провода; изучить устройство и принцип действия разрывной машины ИМ-4Р; определить предел прочности при растяжении; определить допускаемое напряжение на растяжение; вычислить относительное удлинение; определить величину относительного сужения; определить твердость НВ; выбрать диаметр шарика и нагрузку при испытании на твердость по Бринеллю; определить предел прочности; перевести значения твердости по Роквеллу в числа твердости по Бринеллю; заполнить таблицу «Шкалы прибора Роквелла»; определить твердость металлического образца по Виккерсу; определить ударную вязкость образца.
Практическая работа №5 «Определение свойств чугуна» включает задания: составить таблицу «Влияние примесей на свойства чугуна»; указать физические и механические свойства белого чугуна и его состав; сравнить химический состав, физические и механические свойства серого и белого чугунов; выразить предел прочности на растяжение и на изгиб у чугунов; составить таблицу «Основные виды чугунов».
✓ Практическая работа №6 «Определение свойств углеродистых сталей» включает задания: составить схему классификации сталей; написать все марки сталей группы А и группы Б; указать содержание углерода и других химических элементов в сталях марок 15, 20кп, 30, 45, 70, А20, А40Г; выписать механические свойства сталей марок 15, 30, 45; сравнить прочность этих сталей с прочностью сталей обыкновенного качества; указать, к каким видам относятся материалы марок Ст2, 25, СЧ 18-36, ВЧ45-5, 40Г, А40, 45, А40Г, ЛК1, ЛД2; составить таблицу «Маркировка углеродистых сталей»; для приведенных марок железоуглеродистых сплавов указать вид, назначение материала и маркируемые свойства.
Практическая работа №7 «Определение свойств легированных сталей» включает задания: заполнить таблицу «Легирующий компонент — какие свойства стали улучшает/ухудшает»; указать назначение и химический состав марок легированных сталей; распределить легированные стали по группам в зависимости от содержания легирующих примесей; для приведенных железоуглеродистых сплавов указать вид, назначение материалов и маркируемые свойства; для приведенных марок конструкционных легированных сталей указать химический состав; для приведенных марок легированных инструментальных сталей указать химический состав; указать состав приведенных марок быстрорежущей стали; распределить по группам в зависимости от применения стали и сплавы; составить схему «Классификация легированных сталей».
✓ Практическое занятие №8 «Определение свойств цветных металлов и их сплавов» включает задания: определить, во сколько раз отожженная сталь марки 45 прочнее отожженной меди; во сколько раз латунь марки Л63 прочнее и тверже отожженной меди; из перечисленных марок оловянных бронз указать литейные и деформируемые бронзы; сравнить механические свойства алюминиевой бронзы марки БрАЖ9-4 и оловянной марки БрОЦС4-4-17; во сколько раз электро- и теплопроводность меди выше, чем алюминия; расположить марки алюминия в порядке убывания электропроводности; какие из указанных марок литейных алюминиевых сплавов наиболее пригодны для производства отливок; изготовлены три одинаковых по форме и размерам образца из простого алюминия и его сплавов марок АЛ7 и АЛ8; во сколько раз дюралюминий марки Д1 прочнее простого алюминия; распределить марки инструментальных материалов в порядке возрастания твердости и красностойкости; сравнить удельную прочность отожженной углеродистой конструкционной качественной стали, дюралюминия и пластмассы — стеклотекстолита; привести примеры наполнителей, заполнить таблицу; из перечисленных пластмасс назвать виды пластмасс на основе полимеризационных смол и на основе поликонденсационных смол; из перечисленных пластмасс назвать виды термореактивных и термопластичных пластмасс; во сколько раз пенополистирол ПС-2 легче алюминия; во сколько раз прочность на растяжение стеклотекстолита выше, чем прочность на растяжение дюралюминия Д16; на абразивном инструменте обозначен номер зернистости 63; указать, к какой группе абразивных материалов он относится; перечислить материалы, из которых изготавливаются режущие инструменты; как расшифровываются марки абразивных материалов; составить таблицу «Основные абразивные материалы, их свойства и применение»; приведенные ниже абразивные зерна с номерами зернистости распределить по группам; на шлифовальном инструменте имеется маркировка К36 32СМ1 5К; дать характеристику шлифовального круга ПП 200х60х35 К47 50 СМ1 6К 35 м/сек; выбрать шлифовальный круг для шлифования незакаленной и закаленной стали марки 45; для шлифовальной шкурки на тканевой основе составить таблицу.
Практическое занятие №10 «Процесс термической обработки стали и чугуна» включает задания: указать, какие химические элементы повышают твердость, износоустойчивость и прочность стали; описать процесс первичной кристаллизации чистого металла; рассмотреть процесс охлаждения железа из жидкого состояния до комнатной температуры; пользуясь диаграммой состояния железо-углерод, определить температуры начала и окончания процесса первичной кристаллизации сталей марок 30, 50, У10; охарактеризовать сплав с содержанием углерода 3% при температуре 1350, 1180, 1130 °С; пользуясь диаграммой состояния, определить для железоуглеродистых сплавов с содержанием углерода 0.4, 0.8, 1.3, 2.5 и 4.8% температуры начала и окончания первичной кристаллизации; пользуясь диаграммой состояния железоуглеродистых сплавов, указать, какие превращения происходят в сталях марок 45, У8 и У12 при охлаждении жидкого раствора до комнатной температуры; для чугунов с содержанием углерода 3, 4.3 и 5% опишите все превращения с указанием соответствующих температур; зная твердость различных структурных составляющих железоуглеродистых сплавов, определите их прочность; постройте диаграмму твердости структурных составляющих железоуглеродистых сплавов; по диаграмме рассмотрите основные структуры железоуглеродистых сплавов и опишите их характерные особенности; определите температуру, до которой нужно нагреть сталь марки 30 для получения однородной структуры аустенита; по книге Л.Е. Алекина, А.Н. Гладилина и др. «Общая технология металлов» и по диаграмме «Технология металлов» рассмотрите устройство основных типов термических печей; укажите, какую структуру будет иметь сталь в результате нагрева в следующих случаях; составьте таблицу основных структур стали, получающихся при медленном и быстром охлаждении; перечертите рисунок 35 и нанесите на него кривые для остальных видов отжига; необходимо закалить с поверхности валик, длинный вал, зубчатое колесо, направляющие токарного станка; укажите все возможные способы и порядок выполнения поверхностной закалки каждым способом; охарактеризуйте основные виды отпуска, сведите данные о них в таблицу; укажите, какие процессы термообработки потребуются для повышения механических свойств следующих изделий; по каждому виду термической обработки укажите ориентировочные режимы; составьте таблицу «Брак при термической обработке».
Практическое занятие №11 «Процесс химико-термической обработки стали»
Цели: получить практические знания процессов выполнения химико-термической обработки и навыки работы с диаграммами состояния железа-углерода. Задание: охарактеризуйте следующие свойства стали: твердость, износоустойчивость, прочность, вязкость, пластичность, усталостная прочность, коррозионная стойкость, окалиностойкость, кислотоупорность. Описание дайте по схеме: характеристика свойства, как измеряется, что обеспечивает.
Критерии оценивания практических работ
Приведены критерии оценки знаний студентов: оценка «5» (отлично) — работа выполнена полностью без ошибок и недочетов; оценка «4» (хорошо) — работа выполнена полностью, но при наличии в ней более 1 негрубой ошибки и 1 недочета или 3 недочетов; оценка «3» (удовлетворительно) — работа выполнена на 2/3 всего объема; работа выполнена полностью, но при наличии в ней более 1 грубой ошибки и 2 недочетов, или 1 грубой ошибки и 1 негрубой ошибки, или 3 негрубые ошибки, или 4 недочета; оценка «2» (неудовлетворительно) — работа правильно выполнена менее чем на 2/3 всего объема или число ошибок и недочетов превышает норму для оценки «3».
✓ Приведен перечень ошибок: грубые ошибки (незнание определений основных понятий, правил, основных положений теории, общепринятых символов обозначения технических величин, единиц их измерения; неумение выделять в ответе главное; неумение читать и строить графики и кинематические схемы); негрубые ошибки (неточности формулировок, определений, понятий, вызванные неполнотой охвата основных признаков определяемого понятия; ошибки в условных обозначениях на кинематических схемах; неточности чертежей, графиков и схем); недочеты (небрежное выполнение записей, чертежей, схем и графиков).
Информационное обеспечение обучения
Основные источники: Вишневецкий Ю. Т. «Материаловедение для технических колледжей»; Адаскин А. М., Зуев В. М. «Материаловедение (металлообработка)»; Заплатин В. Н., Сапожников Ю. И., Дубов А. В. «Справочное пособие по материаловедению (металлообработка)»; Заплатин В. Н., Сапожников Ю. И., Дубов А. В. «Лабораторный практикум по материаловедению и металлообработке». Дополнительные источники: интернет-ресурсы, электронные учебники.
✓ Документ регламентирует порядок проведения практических занятий, структуру и содержание заданий, а также критерии оценки результатов освоения дисциплины.

Подробнее

наука о материалах развивается преимущественно экспериментальным путём, что позволяет назвать её самостоятельной ветвью в спектре естественных наук.
✓ Темы для изучения: Представлен широкий перечень тем: история науки, основные понятия и определения, конструкционные материалы, структура конструкционных материалов, свойства конструкционных материалов, чёрные металлы и сплавы, характеристика сталей, характеристика чугунов, цветные металлы и их сплавы (алюминий, медь, титан и магний, олово, свинец, цинк), неметаллы, резина и каучук, композиционные материалы, неорганические конструкционные материалы.
✓ Методические документы: Представлены календарно-тематические планы (в формате Word) по дисциплине «Материаловедение» для специальностей «Техническое обслуживание и ремонт автомобильного транспорта» и «Механизация сельского хозяйства».