ФОНД ОЦЕНОЧНЫХ СРЕДСТВ ПО УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЕ "ОП.04 МАТЕРИАЛОВЕДЕНИЕ" ДЛЯ СПЕЦИАЛЬНОСТИ "25.02.08 ЭКСПЛУАТАЦИЯ БЕСПИЛОТНЫХ АВИАЦИОННЫХ СИСТЕМ" 1. СТРУКТУРА И СОДЕРЖАНИЕ ДИСЦИПЛИНЫ
Документ представляет фонд оценочных средств, структурированный по трем основным разделам:
✓ Раздел 1. Материаловедение – изучение строения, свойств и методов испытания металлов и сплавов
✓ Раздел 2. Технология конструкционных материалов – изучение способов обработки материалов (литье, обработка давлением, сварка, резание)
✓ Раздел 3. Эксплуатационные и неметаллические материалы – изучение свойств и применения полимеров, резин, смазочных и других специальных материалов Цель освоения дисциплины: формирование знаний о свойствах конструкционных материалов, их технологиях обработки и умений выбирать оптимальные материалы для конкретных инженерных задач. 2. ФОРМИРУЕМЫЕ КОМПЕТЕНЦИИ
Освоение дисциплины направлено на развитие общих компетенций (ОК):
✓ ОК 01 – выбор способов решения профессиональных задач
✓ ОК 02 – использование современных средств поиска, анализа и интерпретации информации
✓ ОК 03 – планирование профессионального и личностного развития
✓ ОК 04 – эффективное взаимодействие и работа в коллективе
✓ ОК 05 – осуществление коммуникации на государственном языке
✓ ОК 06 – проявление гражданско-патриотической позиции
✓ ОК 07 – содействие сохранению окружающей среды и ресурсосбережению
✓ ОК 09 – работа с профессиональной документацией на русском и иностранных языках
3. ОЦЕНОЧНЫЕ СРЕДСТВА
В качестве основных оценочных средств используются:
✓ Тестовые задания закрытого и открытого типа – для проверки знаний по разделам дисциплины
✓ Вопросы к дифференцированному зачету – для комплексной проверки освоения материала 4. ТИПОВЫЕ ТЕСТОВЫЕ ЗАДАНИЯ Раздел 1. Материаловедение (примеры вопросов):
• Свойства материалов: анизотропия (неодинаковость свойств по направлениям), упругость, пластичность, прочность, твердость, вязкость
• Методы испытаний: твердость по Бринеллю (стальной шарик) и Роквеллу (алмазный конус)
• Железоуглеродистые сплавы: структурные составляющие (феррит, аустенит, перлит, цементит), линии ликвидуса и солидуса на диаграмме состояния
• Стали: классификация по содержанию углерода (до 2,14%), маркировка (цифры указывают содержание углерода в сотых долях % для конструкционных и в десятых для инструментальных сталей)
• Чугуны: содержание углерода (до 6,67%), формы графита (пластинчатая – серый чугун, шаровидная – высокопрочный чугун, хлопьевидная – ковкий чугун), маркировка (цифры указывают прочность и пластичность)
• Цветные металлы и сплавы: медь (свойства и маркировка), алюминиевые сплавы (дюралюмины, силумины), бронзы и латуни Раздел 2. Технология конструкционных материалов:
• Обработка резанием: параметры режимов резания (скорость резания – м/мин, подача – мм/об, частота вращения – об/мин), глубина резания
• Токарная обработка: устройство станка (шпиндель, суппорт, станина), режущий инструмент (резцы), обработка цилиндрических и конических поверхностей
• Сверлильные операции: последовательность обработки отверстий (сверление, зенкерование, развертывание), инструменты (зенкеры, развертки, количество режущих кромок)
• Шлифование: абразивные материалы (электрокорунд, карбид кремния), маркировка шлифовальных кругов (зернистость, твердость, связка)
• Инструментальные материалы: твердые сплавы (ВК8, Т14К8), быстрорежущие стали (Р18)
• Термическая обработка: отжиг, закалка, отпуск, нормализация, химико-термическая обработка (цементация)
• Обработка давлением: температурные интервалы горячей обработки, прокат, ковка, штамповка, волочение, прессование
• Литейное производство: способы литья (в песчаные формы, центробежное, под давлением, в кокиль) Раздел 3. Эксплуатационные и неметаллические материалы:
• Полимеры и пластмассы: состав, свойства и применение в технике
• Резино-технические материалы: вулканизация каучука (химическое взаимодействие с серой), прокладочные материалы
• Смазочные и антифрикционные материалы: баббиты (маркировка и состав) 5. ВОПРОСЫ К ДИФФЕРЕНЦИРОВАННОМУ ЗАЧЕТУ
Для комплексной проверки знаний предлагается более 50 вопросов, охватывающих:
• Строение металлов и сплавов
• Все виды термической и химико-термической обработки
• Классификацию, маркировку и применение сталей, чугунов, цветных сплавов
• Технологии обработки металлов (литье, ковка, штамповка, сварка, обработка резанием)
• Устройство и работу металлорежущих станков
• Сварочное производство (газовая и электрическая сварка, материалы и оборудование)
• Современные методы сварки и обработки материалов 6. КРИТЕРИИ ОЦЕНИВАНИЯ Система начисления баллов за тестовые задания:
• Задания закрытого типа (выбор одного варианта) – 1 балл за правильный ответ
• Задания открытого типа с кратким ответом – 2 балла за правильный ответ
• Задания открытого типа с развернутым ответом – до 3 баллов (с учетом полноты и корректности) Шкала перевода баллов в оценку:
✓ "Отлично" – 93-100% набранных баллов
✓ "Хорошо" – 73-92% набранных баллов
✓ "Удовлетворительно" – 56-72% набранных баллов
✓ "Неудовлетворительно" – менее 55% набранных баллов Критерии оценки ответа на зачете (по каждому вопросу билета):
✓ "Отлично" – полное, логичное, осознанное изложение материала с выделением главного, аргументацией и демонстрацией прикладной направленности знаний
✓ "Хорошо" – четкий, логичный ответ с установлением причинно-следственных связей, но с незначительными неточностями
✓ "Удовлетворительно" – ответ на репродуктивном уровне, с неточностями и ошибками, требующий наводящих вопросов
✓ "Неудовлетворительно" – поверхностные знания, отсутствие самостоятельности, грубые ошибки или отказ от ответа
Общая оценка за зачет выводится как среднее арифметическое оценок за каждый вопрос билета.
☀ Ознакомиться с документом можно на официальном сайте учебного заведения ☀
✅
Новинки
Нет содержания для этого блока
Все права на документы принадлежат их правообладателям. Ссылки ведут на официальные источники
