Учебно-методические комплексы

Подробнее

2. Структура контроля и оценки:
✓ Документ регламентирует три уровня контроля освоения модуля:
✓ Текущий контроль: осуществляется в форме тестовых заданий по разделам МДК.
✓ Промежуточная аттестация по МДК: проводится в форме устного экзамена по перечню вопросов и практических заданий.
✓ Промежуточная аттестация по учебной и производственной практике: проводится в форме зачета и дифференцированного зачета на основании отчета, дневника и характеристики с предприятия.
✓ Итоговая аттестация по модулю: проводится в форме квалификационного экзамена (разработка технологической карты подготовки оборудования или сырья).
3. Содержание оценочных материалов по МДК:
✓ Раздел 1. Подготовка оборудования: тестовые задания на установление последовательности (стадии технологического проектирования биохимических производств), соответствия (методы рекуперации растворителей, теплообменные аппараты), а также открытые вопросы (название организационно-правового документа с ключевыми правилами выполнения работ, правила хранения производственной инструкции, определение нормативного документа, устанавливающего требования к качеству, виды колонных аппаратов по давлению, процессы в оборудовании для производства ампул, производственный документ по подготовке оборудования).
✓ Раздел 2. Подготовка сырья и полупродуктов: тестовые задания на установление последовательности (приготовление мясо-пептонного агара из сухих сред), соответствия (способы стерилизации и их характеристики), а также открытые вопросы (определение процесса инкубации микроорганизмов, определение стерилизации питательных сред, отличие аэробных и анаэробных ферментеров).
4. Материалы для промежуточной аттестации (экзамен по МДК):
✓ Экзамен проводится в устной форме. Каждый билет содержит 2 вопроса из разных тематических разделов и 1 практическую задачу (всего 25 билетов).
✓ Теоретическая часть: 50 вопросов, охватывающих: устройство и принцип действия ферментаторов, гидролиз-аппаратов, нейтрализаторов, отстойников, фильтров, колонных аппаратов, экстракторов, сушилок, кристаллизаторов, грануляторов, таблеточных машин, оборудования для производства ампул; требования к санитарной обработке, профилактике инфекционных болезней, средствам и методам дезинфекции, контролю мойки и дезинфекции, личной гигиене работников, правилам безопасного ведения технологического процесса, ведению технической документации; источники питательных веществ для микроорганизмов, приготовление питательных сред, методы стерилизации, отбор проб, очистка лабораторных материалов, нормативные документы, контроль качества сред и проб.
✓ Практическая часть: задачи 3 типов на расчет объема воды и дезинфицирующего концентрата для приготовления раствора заданной концентрации и объема (10 вариантов), расчет объема воды, массы и числа таблеток таблетированного средства (10 вариантов), расчет объема воды и массы питьевой соды для приготовления моющего раствора (10 вариантов).
5. Требования к зачетам по учебной и производственной практике:
✓ Зачет по учебной практике и дифференцированный зачет по производственной практике выставляются на основании отчета, дневника, характеристики от предприятия и устных ответов на вопросы.
✓ Перечень вопросов к зачету по учебной практике (20 вопросов) охватывает: требования к производственным помещениям, нормативные документы по санитарной обработке, расстановку оборудования, визуальный и лабораторно-инструментальный контроль, инструктаж по охране труда, ведение операционных журналов, пуск и остановку оборудования, безопасную эксплуатацию, источники питательных веществ, приготовление питательных сред, методы стерилизации, подготовку к исследованиям, отбор проб, очистку лабораторных материалов.
✓ Перечень вопросов к дифференцированному зачету по производственной практике (20 вопросов) охватывает: нормативные документы, организацию работы производственной лаборатории, подготовку посуды и материалов, приготовление растворов и питательных сред, отбор проб и подготовку к анализу, методы микроскопических исследований, определение бактерий группы кишечных палочек, дрожжей и плесневых грибов, молочнокислых микроорганизмов, контроль санитарно-гигиенического состояния производства и оборудования, контроль воздушной среды и питьевой воды, личную гигиену персонала.
6. Материалы для итоговой аттестации (квалификационный экзамен):
✓ Экзамен проводится в форме практического задания по разработке технологической карты подготовки оборудования к работе или подготовки сырья к производственному процессу.
✓ Представлены 2 варианта заданий (разработка технологической карты подготовки ферментатора для поверхностного культивирования к работе; разработка технологической карты подготовки жидкой питательной среды к процессу культивирования).
✓ Время выполнения письменной части — 45 минут, защита — до 15 минут.
✓ Критерии оценки: соответствие технологической карты нормативно-технической документации, правильность расчетов моюще-дезинфицирующих растворов или компонентов, грамотность представления материала и обоснование решения.
✓ Профессиональный модуль считается освоенным при полном отсутствии неудовлетворительных оценок по проверяемым компетенциям.