Учебно-методические комплексы

Подробнее

применения в производстве; строение и свойства металлов, методы их исследования; классификация материалов, металлов и сплавов, области их применения; процесс кристаллизации при непрерывном литье, факторы, влияющие на качество цельнолитой заготовки; типичные причины и признаки появления брака и внутренних дефектов слитка.
✓ Формируемые компетенции – общие компетенции (ОК 01, ОК 02) и профессиональная компетенция (ПК 2.5) с указанием показателей освоенности и методов оценки.
✓ Контроль и оценка результатов обучения – таблица соотнесения результатов обучения с показателями освоенности и методами оценки: оценка в рамках текущего контроля результатов выполнения индивидуальных и контрольных заданий, устного фронтального и индивидуального опроса, письменного опроса в форме тестирования, результатов выполнения практических заданий; наблюдение за ходом выполнения лабораторных работ и практических заданий; оценка результатов выполнения лабораторных и практических работ; оценка процесса деятельности обучающегося; защита лабораторных работ.
✓ Формы промежуточной аттестации – экзамен (устная форма). Количество билетов – 25, в каждом билете 3 вопроса: первые два – на знание теоретического материала, третий – практическое задание. Условие допуска – выполнение всех лабораторных, практических заданий и сдача отчетов по самостоятельной работе. Критерии оценивания: «отлично» – 85-100% правильных ответов; «хорошо» – 70-85%; «удовлетворительно» – 50%; «неудовлетворительно» – менее 50%.
✓ Информационное обеспечение обучения – перечень основной литературы (учебники по материаловедению машиностроительного производства, материаловедению и технологии материалов, физике металлов), дополнительных источников.
✓ Задания для оценки освоения умений и усвоения знаний – тесты по темам:
– «Строение и свойства металлов» (22 вопроса: полиморфизм, кристаллические решетки – ОЦК, ГЦК, ГПУ, анизотропия, дефекты кристаллического строения – вакансии, дислокации, кристаллизация, ликвация, рекристаллизация, механические свойства, твердость, упругость);
– «Диаграмма состояния железо-цементит» (22 вопроса с использованием диаграммы Fe-Fe3C: аустенит, феррит, цементит, перлит, ледебурит, доэвтектоидные и заэвтектоидные стали, чугуны, эвтектика, высокопрочные и ковкие чугуны);
– «Классификация материалов и области их применения» (контрольная работа на расшифровку марок материалов, выбор материалов для деталей, решение производственных ситуаций по замене материалов);
– «Основы термической обработки стали» (3 варианта по 10 вопросов: содержание углерода в эвтектоиде, охлаждение стали, нормализация, закалка, отпуск, мартенсит, остаточный аустенит, прокаливаемость);
– «Виды конструкционных материалов» (3 варианта: расшифровка марок материалов, выбор материалов для деталей, анализ производственных ситуаций по термообработке);
– «Закономерности формирования структуры материалов» (16 вопросов: кристаллическое состояние, дефекты, пластическая деформация, эвтектика, цементит, содержание углерода в сталях, постоянные примеси, анизотропия, упругая деформация, правило фаз, феррит, вредные примеси);
– «Термическая обработка сплавов» (20 вопросов: отжиг, закалка, нормализация, отпуск, улучшение, мартенсит, перлит, аустенит, перегрев, пережог, сфероидизация);
– «Виды конструкционных материалов» (20 вопросов: классификация сталей – марганцовистые, кремнистые, быстрорежущие, коррозионно-стойкие, износостойкие; легирующие элементы – никель; алюминиевые сплавы – силумины, дюралюмины; латуни, бронзы; маркировка сталей – степень раскисления, содержание углерода);
– «Композиционные и порошковые материалы» (12 вопросов: свойства меди, марки сплавов – Л62, БрО4Ц4С17, Д16, В96; методы получения композиционных материалов – порошковая металлургия; кристаллические решетки меди; бронзы, латуни; алюминиевые сплавы – АМг6; титановые сплавы – высокая удельная прочность; САП-1 – дисперсно-упрочненный композиционный материал на алюминиевой основе).
✓ Лабораторные работы – 15 работ в соответствии с методическими указаниями.
✓ Практические работы – 3 работы в соответствии с методическими указаниями: построение кривых охлаждения для технического железа и сталей; маркировка сталей и чугунов; выбор материалов для конструкций по их назначению и условиям эксплуатации.
✓ Творческие задания – согласно календарно-тематическому планированию.
Документ ориентирован на формирование у студентов профессиональных компетенций в области материаловедения, необходимых для металлургической отрасли: умение классифицировать и выбирать конструкционные и сырьевые материалы для производства черных металлов, анализировать качество сырья и готовой продукции, понимать процессы кристаллизации и структурообразования, основы термообработки и способы защиты металлов от коррозии, распознавать марки сталей и чугунов, выбирать материалы по их назначению и условиям эксплуатации.
Особенностью ККОС является профессионально-ориентированный подход: тестовые задания построены на реальных производственных ситуациях (выбор материалов для конкретных деталей металлургического оборудования – пружины, валы, шестерни, зубила, сверла, станины, рессоры; решение задач по замене материалов при отсутствии необходимой марки на складе); задания на расшифровку марок материалов и определение их области применения непосредственно связаны с профессиональной деятельностью металлурга; лабораторные работы направлены на исследование структуры и свойств металлов и сплавов, используемых в металлургическом производстве.