□

Учебно-методические комплексы

для преподавателей СПО



ПМ.01 Ведение технологического процесса производства окускованного железорудного сырья и чугуна: УМК
Перейти в другой раздел:
Комплект контрольно-оценочных средств (ККОС) по профессиональному модулю ПМ.01 «Ведение технологического процесса производства окускованного железорудного сырья и чугуна» для специальности 22.02.09 Металлургия черных металлов.
Документ представляет собой комплект контрольно-оценочных средств, предназначенный для контроля качества освоения профессионального модуля ПМ.01 «Ведение технологического процесса производства окускованного железорудного сырья и чугуна» студентами, обучающимися по специальности 22.02.09 Металлургия черных металлов.
В ККОС детализированы:
✓ Область применения – оценка результатов освоения профессионального модуля ПМ.01 «Ведение технологического процесса производства окускованного железорудного сырья и чугуна» по специальности 22.02.09 Металлургия черных металлов в части овладения видом профессиональной деятельности «Ведение технологического процесса производства агломерата и чугуна».
✓ Результаты освоения дисциплины – практический опыт: изучение правил техники безопасности, производственной санитарии, пожарной безопасности; изучение организации работ на участке АГП и доменного цеха; ознакомление с организацией работы горнового и агломератчика. Умения: определять визуально и/или с использованием
приборов работоспособность, неисправности и отклонения параметров работы оборудования; проверять работоспособность специальной оснастки, приборов, инструмента; производить комплекс регламентных работ по подготовке к ремонтам, наладке и пуску оборудования; выполнять технические и технологические расчеты процесса производства агломерата и чугуна; использовать информационные средства контроля; определять причины и последствия отклонений параметров технологического процесса; соблюдать требования технологических регламентов; анализировать соблюдение удельных норм и лимитов расхода материалов; разрабатывать рекомендации по улучшению качества ремонтов; оценивать риски и определять меры по обеспечению безопасности; управлять оборудованием системы загрузки шихтовых материалов; производить освобождение желобов от продуктов плавки для проведения ремонта; производить ремонт и заправку футеровки; контролировать ход выпуска чугуна и шлака; управлять качающимися желобами; производить закрытие чугунной летки; производить отбор проб жидкого чугуна и шлака. Знания: правила техники безопасности, производственной санитарии, пожарной безопасности; организация работ на участке АГП и доменного цеха; технологический процесс и оборудование; техническая документация; способы и виды работ при производстве агломерата и чугуна.
✓ Формируемые компетенции – профессиональные компетенции (ПК 1.1 – ПК 1.5) и общие компетенции (ОК 1 – ОК 9) с указанием показателей оценки результата и средств проверки.
✓ Формы промежуточной аттестации – МДК 01.01 – зачет; МДК 01.02 – экзамен; учебная практика – зачет; производственная практика – зачет. Условие допуска к экзамену по модулю – положительная аттестация по МДК и практикам.
✓ Входной контроль – тестовые задания (10 вопросов) по основам металлургического производства и материаловедению: топливо доменной плавки (кокс), вредная примесь в коксе (сера), содержание железа в магнетите (55-60%), гравитационное обогащение (по плотности), промывка для глинистой пустой породы, флюс (известняк), колошник (верхняя часть печи), летка (для выпуска чугуна и шлака), температура дутья (1100-1200°С), сталь (сплав железа с углеродом до 2,14%). Критерии: 90-100% – «отлично», 80-89% – «хорошо», 70-79% – «удовлетворительно», менее 70% – «неудовлетворительно».
✓ Текущий контроль – тесты, контрольные работы, вопросы к темам:
– Тест «Теория доменного процесса» (25 вопросов): зоны доменной печи (науглероживание в горне), движение газов, восстановители (углерод, оксид углерода, водород), ступенчатое восстановление оксидов железа, канальный ход газов (вредный, признак нарушения ровного хода), науглероживание губчатого железа (400-500°С), гидратная влага (100-550°С), поведение свинца (проникает в кладку), условия восстановления марганца (высокая температура, обогащение дутья, повышенная основность шлака), поведение меди (восстанавливается в чугун), кремний и марганец снижают содержание углерода, температурный интервал размягчения – по возможности меньший, виды газовых потоков (периферийные, осевые, канальные), короткие шлаки (основные, быстро застывают), сера в руде (пирит и сульфиды), загрузка шихты (отдельными порциями), газы движутся по каналам меньшего сечения и большей протяженности, профиль поверхности шихты – воронкообразный, газы движутся снизу вверх, обратный порядок загрузки (сначала кокс), осевой поток (газы в центральном круге), расщепленная подача (АКК/ААК), удаление фосфора при спекании (85-90%);
– Контрольная работа №1 «Основы стандартизации» (4 варианта): ГОСТ, ОСТ, СТО, СТП, ИСО, МЭК, цели и задачи стандартизации, объекты стандартизации, Государственная система стандартизации, Технический регламент, Рекомендации по стандартизации;
– Контрольная работа №2 «Система стандартизации в отрасли» (4 варианта): метод опережающей стандартизации, агрегатирование, унификация, жизненный цикл продукции, ЕСКД, САПР, ЕСТД, государственный контроль и надзор, экономическая эффективность стандартизации;
– Вопросы к теме «Технология производства чугуна» (15 вопросов): схема доменного процесса, шихтовые материалы, подготовка сырья, агломерационный процесс, получение окатышей, восстановление оксидов железа, поведение элементов, образование чугуна и шлака, профиль печи, кладка и футеровка, загрузка, фурменное устройство, нагрев дутья;
– Контрольные тесты к теме «Технология производства чугуна» (3 варианта по 25 вопросов с установлением соответствия): реакция 2СО → СО₂ + С (при 400-600°С в присутствии свежевосстановленного железа), поведение мышьяка (восстанавливается в чугун), условия восстановления кремния (высокая температура, кислый и тугоплавкий шлак), марганец и фосфор увеличивают содержание углерода, водяные пары взаимодействуют с оксидом углерода и углеродом кокса, фосфор на 100% восстанавливается в чугун, никель восстанавливается в чугун, серупоглотительная способность шлака зависит от состава, температуры и вязкости, конечный шлак образуется в горне, распределение материалов – неравномерно по крупности и компонентам, газы периферийного кольца – с низкой температурой и высоким содержанием СО₂, четырехскиповая подача (ААКК), прямой порядок загрузки (сначала агломерат), совместная подача (АА/КК), усреднение компонентов на всем пути движения;
– Задания на установление соответствия: профиль печи (горн, колошник, распар, шахта, заплечики); виды подач (совместная, раздельная, расщепленная); ход газов (канальный – вредный, осевой – необходим для ровного схода, периферийный); поведение элементов (никель – восстанавливается в чугун, титан – переходит в шлак, свинец – разрушает кладку).
✓ Вопросы зачета по МДК 01.01 (15 вопросов): общая схема и сущность доменного процесса, требования к топливу, кокс, получение кокса, классификация железных руд, марганцевые руды, флюсы, подготовка сырья, агломерационный процесс, физико-химические превращения, устройство аглофабрики, получение окатышей, брикетирование, распределение и движение шихты, загрузочные устройства, движение газов.
✓ Вопросы экзамена по МДК 01.02 (27 вопросов, экзамен в форме теста из 25 вопросов, 4 варианта): удаление влаги, восстановление оксидов железа, поведение элементов, образование чугуна и шлака, горение топлива, план доменного цеха, профиль печи, конструкция и кладка, загрузка, литейный двор, бурильная машина, закрытие летки, фурменное устройство, охлаждение, чугуновозные ковши, разливка и грануляция, нагрев дутья, очистка газа, ТЭП.
Критерии оценки: «отлично» – всестороннее, систематическое и глубокое знание; «хорошо» – полное знание, успешное выполнение заданий; «удовлетворительно» – знание основного материала в необходимом объеме; «неудовлетворительно» – пробелы в знаниях, принципиальные ошибки.
✓ Информационное обеспечение обучения – перечень основной литературы (учебники по металлургии чугуна, агломерации, современному доменному процессу), дополнительных источников (теория и технология доменной плавки, производство чугуна, оборудование и эксплуатация доменных печей, информационные системы в металлургии).
✓ Аттестационный лист по практике – форма для оценки видов и качества выполнения работ обучающимся во время учебной/производственной практики.
Документ ориентирован на формирование у студентов профессиональных компетенций в области ведения технологического процесса производства окускованного железорудного сырья и чугуна: определение готовности оборудования к работе, выполнение расчетов параметров технологического процесса, подготовка шихтовых материалов, выполнение технологических операций при производстве агломерата и выплавке чугуна, оценка качества выпускаемой продукции.
Особенностью ККОС является профессионально-ориентированный подход: все тестовые задания и контрольные работы построены на реальных производственных процессах доменного и агломерационного производства (восстановление оксидов железа, поведение элементов в доменной печи, образование чугуна и шлака, загрузка шихты, выпуск жидких продуктов плавки, работа литейного двора, фурменное устройство); задания на установление соответствия и открытые вопросы требуют знания конкретных технологических параметров, оборудования и операций; практические задания ориентированы на производственные ситуации в доменном цехе и на аглофабрике.
☀ Ознакомиться с документом можно на официальном сайте учебного заведения ☀
✅ Южно-Уральский многопрофильный колледж
 
Новинки
Нет содержания для этого блока
Все права на документы принадлежат их правообладателям. Ссылки ведут на официальные источники
Самозанятый: Стешенко Светлана Николаевна ИНН: 231408226339

Актуальная версия — 2026
Сайт сделан на SiNG cms © 2010-2026