Документ представляет собой полный пакет оценочных материалов для проведения текущего, рубежного и промежуточного контроля знаний по основам бережливого производства в учреждениях среднего профессионального образования.
1. Паспорт ФОС (Перечень компетенций):
✓ Дисциплина СГ.06 «Основы бережливого производства» завершается зачетом.
✓ Формируемые общие компетенции (ОК):
ОК 03 — планирование и реализация собственного профессионального и личностного развития, предпринимательская деятельность, использование знаний по правовой и финансовой грамотности.
ОК 07 — содействие сохранению окружающей среды, ресурсосбережению, применение знаний об изменении климата, принципов бережливого производства, эффективные действия в чрезвычайных ситуациях.
✓ Шкала оценивания:
Пороговый (обязательный) — необходимые знания и умения, способность понимать и интерпретировать информацию.
Повышенный — глубокие знания, развитые практические умения, способность сравнивать, оценивать и выбирать методы решения задач.
Продвинутый — системные знания, способность обобщать информацию из различных источников, решать задачи высокого уровня сложности.
2. Оценочные средства для текущего контроля:
2.1. Вопросы для подготовки к семинарским занятиям (15 вопросов):
✓ История возникновения систем бережливого производства.
✓ Стратегия и цели развития компании.
✓ Бережливое производство в рамках других моделей повышения эффективности.
✓ Создание базовых условий для внедрения модели бережливого производства.
✓ Организация внедрения на предприятии.
✓ Система Кайдзен: построение производственного потока.
✓ Система «Упорядоточения /5S».
✓ Система менеджмента качества.
✓ Система «Точно-вовремя — JIT».
✓ Система общего производительного обслуживания оборудования TPM.
✓ Основные проблемы внедрения.
✓ Проектирование работ по внедрению.
✓ Управление текущим производственным процессом и персоналом участка.
✓ Бережливая внутрипроизводственная логистика.
✓ Личная эффективность труда менеджера.
2.2. Перечень заданий для контрольных работ (11 тем):
✓ Ретроспективный анализ бережливого производства.
✓ Бережливое производство в рамках других моделей повышения эффективности.
✓ Организация внедрения модели на предприятии.
✓ Система Кайдзен.
✓ Система 5S.
✓ Система менеджмента качества.
✓ Система «Точно-вовремя — JIT».
✓ Система общего производительного обслуживания оборудования TPM.
✓ Основные проблемы внедрения.
✓ Проектирование работ по внедрению.
✓ Бережливая внутрипроизводственная логистика.
2.3. Темы для презентаций / мультимедиа сообщений (22 темы):
✓ Исторический аспект (научный менеджмент и НОТ).
✓ Гуру бережливого производства.
✓ Современные подходы.
✓ Модель внедрения.
✓ Классификация проблем эффективного управления.
✓ «Колесо бережливого производства».
✓ Философия бережливого производства.
✓ Сокращение потерь.
✓ Формирование культуры, обучение сотрудников.
✓ Разработка принципов и стратегии.
✓ Ключевые показатели эффективности.
✓ Совершенствование производственных процессов.
✓ Технологии анализа и улучшений.
✓ Управление персоналом, технологии вовлечения.
✓ Внедрение системы 5S и 6S.
✓ Организация времени, эффективность, успех, развитие.
✓ Менеджмент качества.
✓ Практика российских и зарубежных предприятий.
✓ Трудности при внедрении бережливого офиса.
2.4. Задания для терминологического диктанта (определения):
✓ Картирование потока создания ценности — описание потоков создания ценности для оценки потерь.
✓ Анализ возвратов — число возвратов на предыдущую стадию для исправления.
✓ Андон — инструмент визуального контроля за ходом производственного процесса.
✓ Визуальный контроль — размещение индикаторов, позволяющих понять состояние системы.
✓ Органолептический контроль — оценка качества методом осмотра или тактильно.
✓ Время ожидания — простой продукта в очереди.
✓ Время выполнения заказа — с момента размещения заказа до передачи потребителю.
✓ Время такта — периодичность, с которой потребитель получает продукцию.
✓ Вытягивание — производство только того, что требуется потребителю.
✓ Диаграмма «Спагетти» — схема движения продукта или человека в процессе.
✓ Запас (в системе JIT) — продукция, которая может быть немедленно использована.
✓ Канбан — карточка заказа, определяющая количество продукции.
✓ Карта потока создания ценности — графическое изображение всех этапов процесса.
✓ Кайдзен — непрерывное совершенствование.
✓ Пока-ёка — защита от ошибок (baka-yoke).
✓ Поток единичных изделий — изготовление по одному изделию в соответствии со спросом.
✓ Система «Точно-вовремя» (JIT) — производство в нужное время, в нужном количестве.
✓ Стандартизированная работа — описание последовательности операций.
✓ Хейдзунка — выравнивание производства по видам и объему.
✓ 5S — система упорядочения рабочего места (сортировка, соблюдение порядка, содержание в чистоте, стандартизация, совершенствование).
✓ ТPM (Total Productive Maintenance) — система всеобщего производительного обслуживания оборудования.
2.5. Практические задания (кейсы, деловые игры):
✓ Задание 1. Изготовление фигурки «Собачка» из LEGO: моделирование производственного процесса с этапами, «узким местом», карточками заказа (канбан), соблюдением принципа FIFO («первым поступил — первым используется»). Работа с цветовой маркировкой (красный, желтый, синий, белый). Групповая работа: сборщики, кладовщик, контролер.
✓ Задание 2. Изготовление самолета из металлического конструктора: две команды, лидеры, кладовщик, сборщик. Фиксация потерь и предложение путей их устранения.
✓ Задание 3. Изготовление детали из бумаги: группы: конструкторы, технологи, производственники, сборщики, контролеры качества. Картирование процессов.
✓ Задание 4. Изготовление джипа из металлического конструктора: задача за 10 минут собрать трактор, затем поиск вариантов ускорения сборки (инструкции, визуализация, картирование процесса, устранение потерь).
✓ Задание 5. Деловая игра «Мячи»: демонстрация невыгодности производства партиями и очередями. Участники встают в линейку, передают 4 мяча разных размеров. Правила: передача в порядке номеров, партиями, касание каждого мяча, падение = брак (партия заново). Раунды с улучшениями (снятие ограничений, передача по одному, падение только одного мяча, сокращение времени до 10–20 секунд). Цель — производство партии менее чем за 1 секунду.
2.6. Кейсы (практические ситуационные задания):
✓ Кейс 1. Современные методы повышения эффективности организации производства:
Ознакомление с терминами и понятиями бережливого производства.
Определение положения предприятия во внешней среде.
Детализация бережливого производства как комплексного подхода.
Графическое изображение трех составляющих бережливого производства.
Анализ принципов (5 шагов): определение ценности продукта; определение потока создания ценности; организация движения потока; вытягивание потребителем; совершенство (кайдзен).
Картирование потока создания ценности (время цикла, потери, запасы, операторы).
U-образная конфигурация производственной ячейки.
Отчет: «Концепция бережливого производства» с выводами.
✓ Кейс 2. Бережливое производство как способ повышения эффективности деятельности:
Ознакомление с классификацией потерь (7 видов муда): дефекты, перепроизводство, избыток запасов, излишняя обработка, ожидание, лишние движения, ненужная транспортировка.
Анализ предприятия на предполагаемые потери.
Схема организации непрерывного потока.
Таблица взаимосвязей «потери — непостоянство — отсутствие гибкости».
Ключевые факторы успеха внедрения.
Отчет: «Бережливое производство как способ повышения эффективности» с рекомендациями.
✓ Вопросы для обсуждения: бережливое производство как образ мышления; поведение крупных российских компаний; ценность с точки зрения потребителя; потери; реинжиниринг и совершенствование; технократические способы борьбы с потерями; система ценностной ориентации сотрудников.
2.7. Задания для деловых/сюжетно-ролевых/имитационных игр:
✓ Описание игры «Мячи» с подробными правилами, ролями (наблюдатель, хронометрист), инвентарем, поэтапным проведением раундов (1-й — с ограничениями, 2-й — снятие ограничений, 3-й и далее — внедрение принципов бережливого производства: устранение партийности, передача по одному, брак не всей партии, сокращение времени в 2 раза каждый раунд). Цель — достичь производства за 1 секунду через понимание ценности касания мяча каждым участником.
3. Оценочные средства для промежуточной аттестации (зачет):
3.1. Примерные вопросы к зачету (17 вопросов):
✓ Бережливое производство: история и современность.
✓ Бережливая компания как система: организация и управление.
✓ Организация потоков создания ценностей.
✓ Организация производственной среды.
✓ Стандартизация деятельности.
✓ Обслуживание оборудования.
✓ Быстрая переналадка оборудования.
✓ Встроенное в поток качество.
✓ Система логистики «точно вовремя».
✓ Организация работы офисных подразделений.
✓ Совершенствование производства.
✓ Развитие производственной системы.
✓ Управление совершенствованием компании.
✓ Реализация программы совершенствования производства.
✓ Особенности работы с персоналом в ходе освоения бережливого производства.
✓ Особенности организации работы офисных подразделений.
✓ Особенности построения системы бережливого управленческого учета.
3.2. Тестовые задания (19 вопросов с вариантами ответа):
✓ Что лежит в основе бережливого подхода? (ценность для потребителя).
✓ На каком предприятии впервые системно применили принципы? (Toyota).
✓ Понятие «ценность» (совокупность свойств, за которые потребитель готов заплатить).
✓ Кайдзен (концентрация постоянного улучшения).
✓ Муда (деятельность, потребляющая ресурсы без создания ценности).
✓ Гемба (место, где выполняется работа, создается ценность, возникают проблемы).
✓ Канбан (система карточек).
✓ 5S (сортировка, порядок, чистота, стандартизация, совершенствование).
✓ Хейдзунка (выравнивание производства по видам и объему).
✓ Андон (инструмент визуального контроля).
✓ Цель усовершенствования (устранение потерь).
✓ Мури (перегрузка оборудования и рабочих).
✓ Встроенный контроль качества (проверка включается в цикл каждого оператора).
✓ Метод визуализации на рисунке (определение по изображению).
✓ «Точно вовремя» (изготовление нужного количества в определенный срок).
✓ Что не является видом потерь? (избыточная производительность оборудования).
✓ Мура (неравномерность выполнения работ).
4. Методические материалы по процедурам оценивания:
✓ Разработаны на основе подхода В.П. Беспалько.
✓ Первый блок — задания на уровне «знать» (оцениваются по бинарной шкале «правильно/неправильно»).
✓ Второй блок — задания на уровне «уметь» и «владеть практическим опытом» (требуют выбора способа решения, комбинирования знаний из разных дисциплин, анализа и синтеза).
✓ Модели оценки:
Устные/письменные опросы, семинары, дискуссии, работа в группах — критерии для оценок «отлично», «хорошо», «удовлетворительно», «неудовлетворительно».
Расчетно-графические задания, контрольные работы — критерии для каждой оценки.
Практико-ориентированные задания (кейсы, ситуационные задачи) — оценивание по 4 уровням с акцентом на полноту анализа, обоснованность выводов, использование терминологии, качество оформления.
5. Особенности ФОС:
✓ Полное соответствие требованиям ФГОС СПО по специальности 38.02.09 Конгрессно-выставочная деятельность.
✓ Акцент на практическом применении принципов бережливого производства через деловые игры, кейсы, моделирование производственных процессов.
✓ Охват всех ключевых инструментов Lean: 5S, Кайдзен, Канбан, JIT, TPM, картирование потока создания ценности, стандартизация, визуализация.
✓ Разнообразие форм контроля: семинары, тесты, терминологические диктанты, презентации, практические работы, кейсы, деловые игры, зачет.
✓ Профессионально-ориентированное содержание (организация производства, управление персоналом, логистика, качество).
2.1. Вопросы для подготовки к семинарским занятиям (15 вопросов):
✓ История возникновения систем бережливого производства.
✓ Стратегия и цели развития компании.
✓ Бережливое производство в рамках других моделей повышения эффективности.
✓ Создание базовых условий для внедрения модели бережливого производства.
✓ Организация внедрения на предприятии.
✓ Система Кайдзен: построение производственного потока.
✓ Система «Упорядоточения /5S».
✓ Система менеджмента качества.
✓ Система «Точно-вовремя — JIT».
✓ Система общего производительного обслуживания оборудования TPM.
✓ Основные проблемы внедрения.
✓ Проектирование работ по внедрению.
✓ Управление текущим производственным процессом и персоналом участка.
✓ Бережливая внутрипроизводственная логистика.
✓ Личная эффективность труда менеджера.
2.2. Перечень заданий для контрольных работ (11 тем):
✓ Ретроспективный анализ бережливого производства.
✓ Бережливое производство в рамках других моделей повышения эффективности.
✓ Организация внедрения модели на предприятии.
✓ Система Кайдзен.
✓ Система 5S.
✓ Система менеджмента качества.
✓ Система «Точно-вовремя — JIT».
✓ Система общего производительного обслуживания оборудования TPM.
✓ Основные проблемы внедрения.
✓ Проектирование работ по внедрению.
✓ Бережливая внутрипроизводственная логистика.
2.3. Темы для презентаций / мультимедиа сообщений (22 темы):
✓ Исторический аспект (научный менеджмент и НОТ).
✓ Гуру бережливого производства.
✓ Современные подходы.
✓ Модель внедрения.
✓ Классификация проблем эффективного управления.
✓ «Колесо бережливого производства».
✓ Философия бережливого производства.
✓ Сокращение потерь.
✓ Формирование культуры, обучение сотрудников.
✓ Разработка принципов и стратегии.
✓ Ключевые показатели эффективности.
✓ Совершенствование производственных процессов.
✓ Технологии анализа и улучшений.
✓ Управление персоналом, технологии вовлечения.
✓ Внедрение системы 5S и 6S.
✓ Организация времени, эффективность, успех, развитие.
✓ Менеджмент качества.
✓ Практика российских и зарубежных предприятий.
✓ Трудности при внедрении бережливого офиса.
2.4. Задания для терминологического диктанта (определения):
✓ Картирование потока создания ценности — описание потоков создания ценности для оценки потерь.
✓ Анализ возвратов — число возвратов на предыдущую стадию для исправления.
✓ Андон — инструмент визуального контроля за ходом производственного процесса.
✓ Визуальный контроль — размещение индикаторов, позволяющих понять состояние системы.
✓ Органолептический контроль — оценка качества методом осмотра или тактильно.
✓ Время ожидания — простой продукта в очереди.
✓ Время выполнения заказа — с момента размещения заказа до передачи потребителю.
✓ Время такта — периодичность, с которой потребитель получает продукцию.
✓ Вытягивание — производство только того, что требуется потребителю.
✓ Диаграмма «Спагетти» — схема движения продукта или человека в процессе.
✓ Запас (в системе JIT) — продукция, которая может быть немедленно использована.
✓ Канбан — карточка заказа, определяющая количество продукции.
✓ Карта потока создания ценности — графическое изображение всех этапов процесса.
✓ Кайдзен — непрерывное совершенствование.
✓ Пока-ёка — защита от ошибок (baka-yoke).
✓ Поток единичных изделий — изготовление по одному изделию в соответствии со спросом.
✓ Система «Точно-вовремя» (JIT) — производство в нужное время, в нужном количестве.
✓ Стандартизированная работа — описание последовательности операций.
✓ Хейдзунка — выравнивание производства по видам и объему.
✓ 5S — система упорядочения рабочего места (сортировка, соблюдение порядка, содержание в чистоте, стандартизация, совершенствование).
✓ ТPM (Total Productive Maintenance) — система всеобщего производительного обслуживания оборудования.
2.5. Практические задания (кейсы, деловые игры):
✓ Задание 1. Изготовление фигурки «Собачка» из LEGO: моделирование производственного процесса с этапами, «узким местом», карточками заказа (канбан), соблюдением принципа FIFO («первым поступил — первым используется»). Работа с цветовой маркировкой (красный, желтый, синий, белый). Групповая работа: сборщики, кладовщик, контролер.
✓ Задание 2. Изготовление самолета из металлического конструктора: две команды, лидеры, кладовщик, сборщик. Фиксация потерь и предложение путей их устранения.
✓ Задание 3. Изготовление детали из бумаги: группы: конструкторы, технологи, производственники, сборщики, контролеры качества. Картирование процессов.
✓ Задание 4. Изготовление джипа из металлического конструктора: задача за 10 минут собрать трактор, затем поиск вариантов ускорения сборки (инструкции, визуализация, картирование процесса, устранение потерь).
✓ Задание 5. Деловая игра «Мячи»: демонстрация невыгодности производства партиями и очередями. Участники встают в линейку, передают 4 мяча разных размеров. Правила: передача в порядке номеров, партиями, касание каждого мяча, падение = брак (партия заново). Раунды с улучшениями (снятие ограничений, передача по одному, падение только одного мяча, сокращение времени до 10–20 секунд). Цель — производство партии менее чем за 1 секунду.
2.6. Кейсы (практические ситуационные задания):
✓ Кейс 1. Современные методы повышения эффективности организации производства:
Ознакомление с терминами и понятиями бережливого производства.
Определение положения предприятия во внешней среде.
Детализация бережливого производства как комплексного подхода.
Графическое изображение трех составляющих бережливого производства.
Анализ принципов (5 шагов): определение ценности продукта; определение потока создания ценности; организация движения потока; вытягивание потребителем; совершенство (кайдзен).
Картирование потока создания ценности (время цикла, потери, запасы, операторы).
U-образная конфигурация производственной ячейки.
Отчет: «Концепция бережливого производства» с выводами.
✓ Кейс 2. Бережливое производство как способ повышения эффективности деятельности:
Ознакомление с классификацией потерь (7 видов муда): дефекты, перепроизводство, избыток запасов, излишняя обработка, ожидание, лишние движения, ненужная транспортировка.
Анализ предприятия на предполагаемые потери.
Схема организации непрерывного потока.
Таблица взаимосвязей «потери — непостоянство — отсутствие гибкости».
Ключевые факторы успеха внедрения.
Отчет: «Бережливое производство как способ повышения эффективности» с рекомендациями.
✓ Вопросы для обсуждения: бережливое производство как образ мышления; поведение крупных российских компаний; ценность с точки зрения потребителя; потери; реинжиниринг и совершенствование; технократические способы борьбы с потерями; система ценностной ориентации сотрудников.
2.7. Задания для деловых/сюжетно-ролевых/имитационных игр:
✓ Описание игры «Мячи» с подробными правилами, ролями (наблюдатель, хронометрист), инвентарем, поэтапным проведением раундов (1-й — с ограничениями, 2-й — снятие ограничений, 3-й и далее — внедрение принципов бережливого производства: устранение партийности, передача по одному, брак не всей партии, сокращение времени в 2 раза каждый раунд). Цель — достичь производства за 1 секунду через понимание ценности касания мяча каждым участником.
3. Оценочные средства для промежуточной аттестации (зачет):
3.1. Примерные вопросы к зачету (17 вопросов):
✓ Бережливое производство: история и современность.
✓ Бережливая компания как система: организация и управление.
✓ Организация потоков создания ценностей.
✓ Организация производственной среды.
✓ Стандартизация деятельности.
✓ Обслуживание оборудования.
✓ Быстрая переналадка оборудования.
✓ Встроенное в поток качество.
✓ Система логистики «точно вовремя».
✓ Организация работы офисных подразделений.
✓ Совершенствование производства.
✓ Развитие производственной системы.
✓ Управление совершенствованием компании.
✓ Реализация программы совершенствования производства.
✓ Особенности работы с персоналом в ходе освоения бережливого производства.
✓ Особенности организации работы офисных подразделений.
✓ Особенности построения системы бережливого управленческого учета.
3.2. Тестовые задания (19 вопросов с вариантами ответа):
✓ Что лежит в основе бережливого подхода? (ценность для потребителя).
✓ На каком предприятии впервые системно применили принципы? (Toyota).
✓ Понятие «ценность» (совокупность свойств, за которые потребитель готов заплатить).
✓ Кайдзен (концентрация постоянного улучшения).
✓ Муда (деятельность, потребляющая ресурсы без создания ценности).
✓ Гемба (место, где выполняется работа, создается ценность, возникают проблемы).
✓ Канбан (система карточек).
✓ 5S (сортировка, порядок, чистота, стандартизация, совершенствование).
✓ Хейдзунка (выравнивание производства по видам и объему).
✓ Андон (инструмент визуального контроля).
✓ Цель усовершенствования (устранение потерь).
✓ Мури (перегрузка оборудования и рабочих).
✓ Встроенный контроль качества (проверка включается в цикл каждого оператора).
✓ Метод визуализации на рисунке (определение по изображению).
✓ «Точно вовремя» (изготовление нужного количества в определенный срок).
✓ Что не является видом потерь? (избыточная производительность оборудования).
✓ Мура (неравномерность выполнения работ).
4. Методические материалы по процедурам оценивания:
✓ Разработаны на основе подхода В.П. Беспалько.
✓ Первый блок — задания на уровне «знать» (оцениваются по бинарной шкале «правильно/неправильно»).
✓ Второй блок — задания на уровне «уметь» и «владеть практическим опытом» (требуют выбора способа решения, комбинирования знаний из разных дисциплин, анализа и синтеза).
✓ Модели оценки:
Устные/письменные опросы, семинары, дискуссии, работа в группах — критерии для оценок «отлично», «хорошо», «удовлетворительно», «неудовлетворительно».
Расчетно-графические задания, контрольные работы — критерии для каждой оценки.
Практико-ориентированные задания (кейсы, ситуационные задачи) — оценивание по 4 уровням с акцентом на полноту анализа, обоснованность выводов, использование терминологии, качество оформления.
5. Особенности ФОС:
✓ Полное соответствие требованиям ФГОС СПО по специальности 38.02.09 Конгрессно-выставочная деятельность.
✓ Акцент на практическом применении принципов бережливого производства через деловые игры, кейсы, моделирование производственных процессов.
✓ Охват всех ключевых инструментов Lean: 5S, Кайдзен, Канбан, JIT, TPM, картирование потока создания ценности, стандартизация, визуализация.
✓ Разнообразие форм контроля: семинары, тесты, терминологические диктанты, презентации, практические работы, кейсы, деловые игры, зачет.
✓ Профессионально-ориентированное содержание (организация производства, управление персоналом, логистика, качество).
✅