Фонд оценочных средств (ФОС) по дисциплине ОП.03 «Инженерная графика» для специальности среднего профессионального образования 25.02.01 Техническая эксплуатация летательных аппаратов и двигателей.
Документ представляет собой структурированный комплекс контрольно-измерительных материалов, предназначенных для оценки уровня освоения знаний и умений по дисциплине «Инженерная графика». Основное содержание документа включает следующие разделы:
✓ Общие положения: Определяет назначение ФОС для контроля и оценки образовательных достижений обучающихся, освоивших программу дисциплины. Указаны формы контроля (текущий контроль и промежуточная аттестация в виде экзамена) и нормативные основания разработки.
✓ Результаты освоения дисциплины, подлежащие проверке: Детализированы основные показатели оценки результатов по знаниям (законы проекционного черчения, правила оформления документации, требования ЕСКД и ЕСТД, способы графического представления) и умениям (выполнение графических изображений, комплексных чертежей, чтение чертежей, оформление документации, работа в 2D и 3D).
✓ Распределение оценивания результатов обучения по видам контроля: Представлена таблица распределения элементов знаний и умений по видам аттестации (текущий контроль – устный/письменный опрос и практическое задание, промежуточная аттестация – экзамен).
✓ Распределение типов контрольных заданий по элементам знаний и умений: Таблица, показывающая связь между темами дисциплины, осваиваемыми знаниями/умениями и формами контроля (устный/письменный опрос, практическая работа, экзамен). Охватывает разделы: геометрическое черчение, проекционное черчение, машиностроительное черчение, схемы профессиональной направленности.
✓ Структура контрольного задания:
Текущий контроль (опрос): Описана структура, время выполнения (30 минут) и перечень вопросов для устного/письменного опроса (20 вопросов по стандартам ЕСКД, оформлению чертежей, геометрическим построениям, сопряжениям, уклону и конусности).
Практические работы: Перечень из 6 практических занятий (типология предприятий, построение проекций, чтение сборочных чертежей, чтение схем) и 5 графических заданий (вычерчивание контуров, комплексные чертежи, 3D-моделирование, построение видов и разрезов, резьбовые соединения) с указанием форматов.
Самостоятельные работы: 9 тем для самостоятельной работы (эскизы деталей, методы проецирования, аксонометрические проекции, пересечение поверхностей, выносные элементы).
Промежуточная аттестация (экзамен): 27 вопросов для проведения экзамена (стандарты ЕСКД, форматы, масштабы, линии, шрифты, нанесение размеров, геометрические построения, уклоны, сопряжения, методы проецирования, комплексный чертеж, аксонометрические проекции, виды, разрезы, сечения, резьба, эскизы) и практическое графическое задание (построение третьего вида, разрезов, аксонометрии с вырезом 1/4 части).
✓ Перечень материалов, оборудования и информационных источников: Указано, что дополнительные материалы не требуются.
✓ Приложения:
Приложение 1. Вопросы к устному/письменному опросу: 20 вопросов по основам черчения.
Приложение 2. Перечень практических занятий: 6 практических работ и 5 графических заданий.
Приложение 3. Тематика самостоятельной работы: 9 тем.
Приложение 4. Вопросы для экзамена: 27 теоретических вопросов и практическое графическое задание.
☀ Ознакомиться с документом можно на официальном сайте учебного заведения ☀
✅
Методические рекомендации к выполнению практических занятий по дисциплинам «Инженерная графика» и «Электротехническое черчение». Раздел «Машиностроительное черчение» для специальности 25.02.01 «Техническая эксплуатация летательных аппаратов и двигателей» Документ содержит методические рекомендации к выполнению практических занятий по разделу «Машиностроительное черчение» (тема «Виды соединений. Пайка и клеевое соединение. Сборочный чертёж»). Разработан для курсантов очной формы обучения. Включает теоретические сведения о пайке и склеивании, правила обозначения соединений на чертежах, рекомендации по выполнению графической работы, пример выполнения, варианты заданий и контролирующее задание. 1. Общие сведения Определяет виды соединений и назначение раздела.
✓ Соединения: разъёмные (разбираются без повреждения деталей) и неразъёмные (разборка невозможна без повреждения).
✓ Неразъёмные соединения: заклёпками, заформовкой и заливкой, пайкой, склеиванием, сваркой, поясками, лапками и др.
✓ Назначение: правила выполнения сборочных чертежей паяных и клееных соединений. 2. Соединение пайкой Технология, типы соединений, припои.
✓ Пайка: технологический процесс образования неразъёмного соединения металлических деталей с помощью введённого в зазор расплавленного металла — припоя.
✓ Припой: металл или сплав с температурой плавления ниже температуры плавления соединяемых деталей.
✓ Типы паяных соединений: внахлёстку (преимущественное), ступенчатое, гребенчатое, косостыковое, стыковое, тавровое.
✓ Преимущества: соединение разнородных материалов (чёрные и цветные металлы, сплавы, керамика, стекло); применение в машиностроении, автомобилестроении, самолётостроении, радиоэлектронике.
✓ Требования к припою: температура плавления ниже температуры плавления деталей; хорошая жидкотекучесть и смачиваемость; образование сплава с соединяемыми материалами; отсутствие снижения прочности и пластичности деталей.
✓ Классификация припоев по температуре расплавления: особолегкоплавные (до 145 °С), легкоплавкие (145–450 °С), среднеплавкие (450–1100 °С), высокоплавкие (1100–1850 °С), тугоплавкие (свыше 1850 °С).
✓ Марки припоев: оловянно-свинцовые (ПОС 90, ПОС 61, ПОС 40, ПОС 10, ПОСК 50-18); медно-цинковые (ПНЦ 36, ПНЦ 48, ПНЦ 54); серебряные (ПСр 72, ПСр 62, ПСр 50, ПСр 70, ПСр 45, ПСр 10, ПСр 12м); медно-никелевые, алюминиевые, цинковые, золотые, платиновые. 3. Соединение склеиванием Виды клеевых соединений и требования к клею.
✓ Склеивание: неразъёмный способ соединения деталей при помощи клея.
✓ Виды клеевых соединений: склеивание встык (стыковой шов), углом (стыковой и угловой шов), склеивание поверхности, склеивание пустотелого изделия.
✓ Нагрузки: основные — на сдвиг, минимальные — остальные.
✓ Требования к клеевому шву: большая поверхность, равномерная толщина плёнки не более 0,2 мм.
✓ Свойства клея: нейтральность к склеиваемым материалам; водостойкость; стойкость к нагреванию и охлаждению; невосприимчивость к перепадам температур; простота нанесения; продолжительная жизнеспособность.
✓ Классы клеёв: адгезионные, контактно-растворные.
✓ Классификация по химическому составу: на основе термореактивных, термопластичных и каучукообразных полимеров.
✓ Классификация по технологическому принципу: холодного и горячего твердения.
✓ Марки клеёв: феноло-поливинилацетатные (БФ-2, БФ-4, БФ-2Н, БФР-4, БФ-6); ВС-10Т; резиновый; специальные. 4. Обозначение паяных и клееных соединений на чертежах Условные изображения по ГОСТ 2.313-82.
✓ Место соединения изображают сплошной линией толщиной 2S.
✓ Условный знак наносят на линии-выноске сплошной основной линией: «С» — для пайки, «К» — для склеивания.
✓ Швы по замкнутой линии обозначают окружностью диаметром от 3 до 5 мм на конце линии-выноски, выполняемой тонкой линией.
✓ Обозначение припоя или клея приводят в технических требованиях чертежа: «ПОС 40 ГОСТ 21931-76» или «Клей БФ-2 ГОСТ 12171-74». 5. Рекомендации к выполнению графической работы Требования к сборочному чертежу и спецификации.
✓ Формат: А4.
✓ Содержание: чертёж паяного или клееного соединения с обозначением соединения, указанием в технических требованиях марки припоя или клея и спецификации.
✓ Сборочный чертёж: документ, содержащий изображение сборочной единицы и данные для её сборки и контроля (ГОСТ 2.102-68); сопровождается спецификацией.
✓ Требования к сборочному чертежу: изображение сборочной единицы; сведения для сборки и контроля; размеры, предельные отклонения и требования; указания о характере сопряжения; указания о способе выполнения неразъёмных соединений; номера позиций; основные характеристики; габаритные, установочные, присоединительные и справочные размеры.
✓ Номера позиций: наносят на полках линий-выносок, пересекающих контур изображения и заканчивающихся точкой; располагают параллельно основной надписи, группируют в колонку или строчку; размер полок 10–12 мм; размер шрифта больше размера шрифта размерных чисел в 1,5 раза.
✓ Спецификация: размеры граф по ГОСТ; при совмещении сборочного чертежа и спецификации на листе А4 раздел «Документация» не включается, чертежу присваивается шифр основного конструкторского документа.
✓ Последовательность выполнения: выбор числа изображений, масштаба, формата; компоновка; выполнение изображений; нанесение размеров; нанесение номеров позиций; выполнение текстового материала; заполнение основной надписи.
✓ Пример выполнения: чертёж «Соединение пайкой» (рис. 7). 6. Варианты заданий Содержит 20 вариантов графических работ.
✓ Вариант 1: соединение двух втулок склеиванием по диаметру 12 мм клеем БФ-4 ГОСТ 12172-74; масштаб 4:1.
✓ Вариант 2: соединение склеиванием втулки с трубкой клеем ВС-10Т ГОСТ 22345-77; масштаб 4:1.
✓ Вариант 3: соединение склеиванием корпуса с шайбой клеем ВС-10Т; масштаб 2,5:1.
✓ Вариант 4: соединение склеиванием цанги с кольцом клеем БФ-2; масштаб 2,5:1.
✓ Вариант 5: соединение пайкой конуса с трубой припоем ПОС40; масштаб 2:1.
✓ Вариант 6: соединение пайкой нагревателя с втулками припоем ПСр70; масштаб 2:1.
✓ Вариант 7: соединение пайкой основания с втулкой припоем ПСр5; масштаб 2:1.
✓ Вариант 9: соединение склеиванием втулки с фланцем клеем ПФЭ-2/10 ТУ 84-23-68; масштаб 2,5:1.
✓ Вариант 10: соединение пайкой основания с втулкой припоем ПСр70; масштаб 2:1.
✓ Вариант 11: соединение склеиванием втулки с фланцем клеем ВК-32-200 ОСТ 4 ГО.029.004; масштаб 2:1.
✓ Вариант 12: соединение склеиванием стакана дросселя с втулкой клеем БФ-4; масштаб 4:1.
✓ Вариант 13: соединение склеиванием штуцера с втулкой клеем БФ-4; масштаб 2:1.
✓ Вариант 14: соединение склеиванием плиты с втулкой клеем ВС-10Т; масштаб 4:1.
✓ Вариант 17: соединение склеиванием втулки с втулкой по диаметру 12 мм клеем БФ-2; масштаб 2,5:1.
✓ Вариант 18: соединение склеиванием плиты с втулкой клеем ВС-10Т; масштаб 4:1.
✓ Вариант 19: соединение склеиванием пластины с упором клеем БФ-2; масштаб 4:1.
✓ Вариант 20: соединение склеиванием крышки с ручкой клеем БФ-4; масштаб 2:1. 7. Контролирующее задание Содержит вопросы по теме «Виды соединений. Резьба».
✓ Вариант 1: определить вид соединения на чертеже (заформовка стержневых деталей в пластмассы); процесс какого соединения показан; выполнить чертёж стержня с обозначением резьбы (метрическая, диаметр 20, шаг 1,5 мелкий, поле допуска 6Н); определить профиль резьбы; определить по чертежам вид соединения.
✓ Вариант 2: определить вид соединения (заформовка листовых деталей); процесс соединения; выполнить чертёж стержня с обозначением резьбы (метрическая, диаметр 20, шаг 2 крупный, поле допуска 6Н); определить профиль резьбы; определить по чертежам вид соединения.
✓ Критерии оценки: «5» — 6 правильных ответов; «4» — 5; «3» — 3–4; «2» — менее 3. 8. Список литературы и стандартов Основные источники и ГОСТы.
✓ Литература: Березина Н.А.; Чекмарёв А.А., Осипов В.К.; Куликов В.П.; Преображенская Н.Г., Кодукова И.В.; Бродский А.М. и др.; Боголюбов С.К.; Куликов В.П.; Куликов В.П., Кузин А.В.; Чекмарев А.А., Осипов В.К.; Соломахо В.Л. и др.; Гракович В.Ю. и др.
✓ ГОСТы ЕСКД: 2.001-70; 2.301-68; 2.302-68; 2.303-68; 2.304-81; 2.306-68; 2.201-80; 2.107-68; 2.108-68; 2.109-68; 2.305-68; 2.311-68; 2.313-82; 2.401-68 – 2.421-70.
✓ Интернет-ресурсы:
☀ Ознакомиться с документом можно на официальном сайте учебного заведения ☀
✅
Новинки
Нет содержания для этого блока
Все права на документы принадлежат их правообладателям. Ссылки ведут на официальные источники
