Учебно-методические комплексы

Подробнее

3. Структура ФОС по МДК.01.01 – 14 текущих контролей по планированию, организации производства и экономике.
4. Структура ФОС по МДК.01.02 – 14 текущих контролей по проектированию цехов и грузопотокам.
5. Структура ФОС по МДК.01.03 – 16 текущих контролей по оборудованию цехов ОМД.
6. Структура ФОС по МДК.01.04 – 15 текущих контролей по электрооборудованию цехов ОМД.
7. Комплекты оценочных средств – вопросы для опросов, тесты, практические задания по каждому МДК.
8. Критерии оценки – системы оценивания различных видов работ.
9. Перечень вопросов к экзаменам – по МДК.01.01 (23 вопроса) и по ПМ.01 (111 вопросов).
10. Список использованных источников – основная и дополнительная литература, интернет-ресурсы.
Формы промежуточной аттестации:
✓ МДК.01.01 – экзамен в 7 семестре, ДФК в 6 семестре, дифференцированный зачет в 8 семестре.
✓ МДК.01.02 – дифференцированный зачет в 4 семестре, ДФК в 3 семестре.
✓ МДК.01.03 – дифференцированный зачет в 7 и 8 семестрах, ДФК в 5 и 6 семестрах.
✓ МДК.01.04 – дифференцированный зачет в 7 семестре, ДФК в 6 и 8 семестрах.
✓ ПМ.01 (итоговый) – экзамен в 8 семестре (111 вопросов).
Содержание МДК.01.01:
Основы организации производства – формы организации (концентрация, специализация, кооперирование, комбинирование), структура предприятия, типы производства.
Производственная программа и мощность – планы, показатели, расчет мощности.
Производственные ресурсы – основные средства (классификация, износ, амортизация), оборотные средства (нормируемые, показатели эффективности), кадры (структура, производительность, нормирование труда).
Оплата труда – формы и системы оплаты, функции заработной платы, тарифная система.
Издержки и себестоимость – затраты, структура себестоимости.
Ценообразование – виды цен, методы ценообразования.
Содержание МДК.01.02:
Основы проектирования цехов ОМД – планировка зданий, компоновка, грузопотоки.
Современные цеха ОМД – оборудование, технологии, планирование.
Разработка проекта – расчет схем деформации, расхода материалов, производительности и пропускной способности оборудования.
Проектирование параметров оборудования – расчет параметров прокатных станов.
Содержание МДК.01.03:
Машины и механизмы главной линии прокатного стана – рабочие клети, валки, шпиндели, шестеренные клети.
Машины и агрегаты поточных линий – рольганги, шлепперы, конвейеры, толкатели, ножницы, холодильники.
Техническая эксплуатация оборудования – условия работы, износ, смазка, ремонт, безопасность.
Содержание МДК.01.04:
Электрооборудование кузнечных машин – назначение, устройство, типы электроприводов, аппараты управления и защиты.
Электрооборудование прессовых машин – аналогично кузнечным.
Электрооборудование прокатных станов – назначение, устройство, электроприводы, схемы управления.
Формы текущего контроля:
✓ Самостоятельные работы – по вопросам (например, сущность концентрации, виды специализации).
✓ Тестирование – по темам "Производственные ресурсы" (2 варианта по 20 вопросов), "Оплата труда" (2 варианта по 10 вопросов).
✓ Практические занятия – разработка плана здания, компоновка цеха, расчет схем деформации, расхода материалов, производительности, параметров оборудования.
✓ Устные опросы – по оборудованию и электрооборудованию (более 50 вопросов).
Примеры заданий:
• Тест по ресурсам: "Основные средства это...", "К основным производственным фондам относятся...", "Амортизация – это процесс...", "Оборотные средства это...".
• Практическое занятие: "Разработать план расположения оборудования в цехе ОМД в соответствии с технологией", "Рассчитать расход материалов на производство", "Определить параметры прокатного стана".
• Вопросы к экзамену по ПМ: "Основные принципы построения организационных структур", "Производственная программа и мощность", "Устройство рабочей клети прокатного стана", "Электропривод кузнечной машины".
Проверяемые результаты освоения модуля:
Общие компетенции (ОК):
✓ ОК 03. Планировать и реализовывать профессиональное и личностное развитие.
✓ ОК 04. Эффективно взаимодействовать в коллективе.
✓ ОК 07. Содействовать сохранению окружающей среды, ресурсосбережению.
Профессиональные компетенции (ПК):
✓ ПК 1.1. Определять готовность оборудования к работе.
✓ ПК 1.2. Подготавливать оборудование к выводу в ремонт.
✓ ПК 1.3. Контролировать подачу энергоносителей.
Ключевые умения и знания:
✓ Уметь: планировать производство, проектировать цеха, рассчитывать параметры оборудования и экономические показатели, эксплуатировать и обслуживать оборудование.
✓ Знать: структуру производства, типы оборудования, принципы проектирования, основы экономики, электрооборудование и системы управления.
Критерии оценки:
✓ Практические работы: «5» – глубокое знание, правильный алгоритм, ответы на вопросы; «4» – знание материала, незначительные неточности; «3» – усвоение основного материала, затруднения; «2» – существенные пробелы.
✓ Тесты и опросы: по стандартной пятибалльной шкале (процентная шкала для тестов).
✓ Экзамены: «5» – глубокое усвоение, логичное изложение, связь с производством; «4» – твердое знание; «3» – усвоение основного материала, неточности; «2» – незнание материала.
Отраслевые требования:
ФОС составлен с учетом требований профессиональных стандартов для атомной отрасли (работодатель: АО «Машиностроительный завод» ТК ТВЭЛ ГК Росатом), что предполагает высокий уровень знаний в области планирования, проектирования, эксплуатации и обслуживания технологического оборудования, а также экономической эффективности производства.