Фонд оценочных средств (ФОС) по учебной дисциплине ОП.08 «Основы термической обработки металлов и сплавов» для специальности 22.02.11 Обработка металлов в металлургическом производстве. Общая характеристика документа:
Комплект контрольно-измерительных материалов для проведения текущего и промежуточного контроля знаний и умений студентов по основам термической обработки металлов и сплавов. ФОС охватывает виды термической обработки, диаграммы состояния, режимы нагрева и охлаждения, отжиг, нормализацию, закалку, отпуск, химико-термическую обработку, а также дефекты и технику безопасности. Цели и задачи ФОС:
✓ Формирование профессиональных компетенций в области термической обработки для металлургического производства.
✓ Оценка уровня сформированности общих и профессиональных компетенций (ОК 01, ОК 02, ОК 04, ОК 09, ПК 2.1, ПК 2.2, ПК 2.4).
✓ Развитие умений выбирать режимы обработки, выполнять расчеты и оценивать качество продукции.
✓ Подготовка к профессиональной деятельности в атомной отрасли (с учетом требований работодателя). Структура фонда оценочных средств: 1. Пояснительная записка – определяет нормативную базу, цели, задачи и компетенции. 2. Паспорт ФОС – содержит общие положения, формы промежуточной аттестации и перечень проверяемых компетенций.
3. Структура ФОС – таблица с указанием тем, форм контроля, компетенций и количества вариантов. 4. Комплекты оценочных средств – тесты, технические диктанты, вопросы к опросам и зачету. 5. Критерии оценки – системы оценивания практических работ, устных опросов и зачета. 6. Список использованных источников – основная и дополнительная литература, интернет-ресурсы. Формы промежуточной аттестации:
✓ 3 и 4 семестры – другая форма контроля.
✓ 5 семестр – зачет с оценкой. Содержание дисциплины (основные темы): Виды термической обработки – характеристика, применение, связь с диаграммами состояния. Диаграмма изотермического распада аустенита – структуры распада (перлит, сорбит, тросстит, бейнит, мартенсит). Нагрев и охлаждение – превращения в сталях при нагреве и охлаждении, закаливаемость и прокаливаемость. Отжиг и нормализация – виды отжига (полный, неполный, гомогенизационный, рекристаллизационный, для снятия напряжений), нормализация. Закалка – закалка углеродистых и легированных сталей, в одной и двух средах, ступенчатая, изотермическая, с самоотпуском, поверхностная закалка. Отпуск – виды (низкий, средний, высокий), назначение, структуры после отпуска. Химико-термическая обработка – цементация, азотирование, цианирование. Термическая обработка чугунов и цветных металлов – отжиг чугунов, старение сплавов. Термомеханическая обработка – совмещение пластической деформации и термической обработки. Дефекты и брак – перегрев, пережог, обезуглероживание, трещины, техника безопасности. Формы текущего контроля:
✓ Тест – 25 вопросов с выбором ответа (с ключом). Охватывает все основные разделы.
✓ Технические диктанты (2 диктанта) – по 10 вопросов на знание терминов и определений (например, виды отжига, структуры распада аустенита, виды закалки).
✓ Опросы (10 опросов) – по каждой теме: виды термообработки, диаграмма распада аустенита, нагрев и охлаждение, отжиг и нормализация, закалка сталей (углеродистых, легированных, поверхностная), наклеп и рекристаллизация, отпуск, отжиг чугунов, химико-термическая обработка.
✓ Вопросы к зачету – 16 вопросов по основным темам для устной подготовки. Примеры заданий:
• Тест: "Нагрев доэвтектоидной стали до температур выше линии GS... называется...", "Пересыщенный твердый раствор углерода в Fe α называется...", "Закалка с самоотпуском проводится только для...", "Чем больше углерода в стали, тем...".
• Технический диктант: "К отжигу 1-го рода относятся...", "Изотермическая закалка отличается от ступенчатой тем, что...", "Самой твердой и хрупкой структурой является...".
• Опрос: "Виды термической обработки: характеристика, применение", "Диаграмма изотермического распада аустенита", "Напряжения при отжиге", "Виды закалки и их характеристика". Проверяемые результаты освоения дисциплины: Общие компетенции (ОК):
✓ ОК 01. Выбирать способы решения задач профессиональной деятельности.
✓ ОК 02. Использовать средства поиска и анализа информации.
✓ ОК 04. Эффективно взаимодействовать в коллективе.
✓ ОК 09. Пользоваться профессиональной документацией. Профессиональные компетенции (ПК):
✓ ПК 2.1. Выполнять расчеты параметров технологических процессов.
✓ ПК 2.2. Выбирать режим обработки металлов давлением.
✓ ПК 2.4. Производить оценку качества выпускаемой продукции. Ключевые умения и знания:
✓ Уметь: выбирать режимы термической обработки, анализировать структуры, оценивать качество, работать с технологической документацией.
✓ Знать: виды термической обработки, диаграммы состояния, превращения при нагреве и охлаждении, закаливаемость и прокаливаемость, структуры и свойства после обработки, дефекты и методы их предотвращения. Критерии оценки:
✓ Тест: 90-100% – «5», 75-89% – «4», 50-74% – «3», менее 50% – «2».
✓ Практические работы: «5» – глубокое знание, правильный алгоритм, ответы на вопросы; «4» – знание материала, незначительные неточности; «3» – усвоение основного материала, затруднения; «2» – существенные пробелы в знаниях.
✓ Устный опрос и зачет: «5» – глубокое усвоение, логичное изложение; «4» – твердое знание, грамотное изложение; «3» – усвоение основного материала, неточности; «2» – незнание материала, грубые ошибки. Отраслевые требования:
ФОС составлен с учетом требований профессиональных стандартов для атомной отрасли (работодатель: АО «Машиностроительный завод» ТК ТВЭЛ ГК Росатом), что предполагает глубокое понимание процессов термической обработки для обеспечения требуемых свойств металлопродукции, контроля качества и безопасности технологических операций.
☀ Ознакомиться с документом можно на официальном сайте учебного заведения ☀
✅
Новинки
Нет содержания для этого блока
Все права на документы принадлежат их правообладателям. Ссылки ведут на официальные источники
