Фонд оценочных средств (ФОС) по учебной дисциплине ОП.01 Материаловедение для специальности 22.02.11 Обработка металлов в металлургическом производстве. Общая характеристика документа:
Комплект контрольно-измерительных материалов для проведения текущего и промежуточного контроля знаний и умений студентов по материаловедению. ФОС охватывает строение и свойства металлов, теорию сплавов, диаграмму состояния железо-цементит, термическую обработку, классификацию и маркировку сталей, цветных металлов и антифрикционных сплавов. Цели и задачи ФОС:
✓ Формирование профессиональных компетенций в области материаловедения для металлургического производства.
✓ Оценка уровня сформированности общих и профессиональных компетенций (ОК 01, ПК 2.1).
✓ Развитие умений выполнять расчеты параметров технологических процессов и выбирать материалы для конкретных условий эксплуатации.
✓ Подготовка к профессиональной деятельности в атомной отрасли (с учетом требований работодателя). Структура фонда оценочных средств: 1. Пояснительная записка – определяет нормативную базу, цели, задачи и компетенции. 2. Паспорт ФОС – содержит общие положения, результаты освоения дисциплины и формы контроля. 3. Структура ФОС – таблица с указанием тем, контролируемых компетенций и количества вариантов.
4. Комплекты оценочных средств – тесты, технические диктанты, задания на расшифровку марок, практические работы. 5. Вопросы для экзамена – 20 вопросов для устной подготовки. 6. Критерии оценки – системы оценивания тестов и экзамена. Формы промежуточной аттестации:
✓ 3 семестр – дифференцированный зачет.
✓ 4 семестр – экзамен. Содержание дисциплины (основные темы): Строение металлов – типы кристаллических решеток, дефекты, реальные металлы. Процесс кристаллизации – механизм, факторы, влияющие на размер зерна. Методы исследования металлов – макро- и микроанализ, рентгеноструктурный анализ. Основные механические свойства – твердость, пластичность, упругость, ударная вязкость, износостойкость. Методы испытаний – испытания на твердость (Бринелль, Роквелл), определение механических свойств. Основные положения теории сплавов – компонент, фаза, система, твердые растворы, химические соединения, механические смеси. Диаграмма состояния железо-цементит – точки, линии, области, структуры сталей и чугунов (феррит, аустенит, цементит, перлит, ледебурит). Термическая обработка – виды (отжиг, закалка, отпуск, нормализация), технология, дефекты. Химико-термическая обработка – цементация, азотирование, цианирование. Классификация углеродистых сталей – конструкционные, инструментальные, автоматные; маркировка, свойства, применение. Легированные стали – влияние легирующих элементов, маркировка (с расшифровкой), свойства и применение. Цветные металлы и сплавы – медь, алюминий, титан и их сплавы (латуни, бронзы, дюралюминий, сплавы на основе титана), маркировка. Антифрикционные сплавы – классификация, свойства, марки (баббиты, бронзы, чугуны). Формы текущего контроля:
✓ Тесты (2 теста) – по 25 вопросов с выбором ответа. Охватывают все основные разделы (строение, свойства, сплавы, термическая обработка, маркировка).
✓ Технические диктанты – по темам "Механические свойства", "Основные положения теории сплавов", "Термическая обработка", "Чугуны".
✓ Задания на расшифровку марок – по легированным сталям (например, ХВГ, 40Х9С2, Р3М5В6) и цветным сплавам (АЛ7, Д16, БрОЦС5-5-5).
✓ Практические работы – по темам "Процесс кристаллизации", "Методы исследования", "Методы испытаний", "Диаграмма железо-цементит". Примеры заданий:
• Тест: "Сочетания 2-х или нескольких металлов и неметаллов, сохраняющие механические свойства, называются...", "Способность металла сопротивляться вдавливанию характеризует...", "Буква «А» в конце маркировки стали указывает на...".
• Расшифровка марок: "Е7В6; ШХ15, Р3М5В6; ЭИ212; ХВГ; 50С3; 09Х15Н8Ю; 0Х14Н10МФ", "АЛ7, АЛ2; АЛ19; Д16; АК3; АМц; АМг3".
• Задание по антифрикционным сплавам: "Из перечисленных марок выберите антифрикционные сплавы: БрС30, АК4, ШХ6, У7, Б83, Р18, БН, БСт5, БрОЦС5-5-5, АСЧ-1, Б16, ШХ15, БК, БСт6, БТ, Т15К6, ВТ14." Проверяемые результаты освоения дисциплины: Общие компетенции (ОК):
✓ ОК 01. Выбирать способы решения задач профессиональной деятельности. Профессиональные компетенции (ПК):
✓ ПК 2.1. Выполнять расчеты параметров технологических процессов обработки металлов давлением, работы оборудования, характеристик исходных заготовок и металлопродукции. Ключевые умения и знания:
✓ Уметь: расшифровывать марки сталей и сплавов, определять структуру и свойства материалов, назначать режимы термической обработки, выбирать материалы для конкретных условий работы.
✓ Знать: строение металлов, теорию сплавов, диаграмму состояния железо-цементит, классификацию и маркировку сталей и сплавов, виды термической и химико-термической обработки. Критерии оценки:
✓ Тесты: 90-100% – «5», 75-89% – «4», 50-74% – «3», менее 50% – «2».
✓ Экзамен (устный ответ): «5» – систематизированные, глубокие знания, точная терминология, логичность; «4» – глубокие знания, грамотное изложение; «3» – достаточные знания, но с ошибками и неточностями; «2» – фрагментарные знания, грубые ошибки. Отраслевые требования:
ФОС составлен с учетом требований профессиональных стандартов для атомной отрасли (работодатель: АО «Машиностроительный завод» ТК ТВЭЛ ГК Росатом), что предполагает повышенное внимание к качеству материалов, точности маркировки и соблюдению технологических режимов.
☀ Ознакомиться с документом можно на официальном сайте учебного заведения ☀
✅
Новинки
Нет содержания для этого блока
Все права на документы принадлежат их правообладателям. Ссылки ведут на официальные источники
