Учебно-методические комплексы

Подробнее

1 – организация работ по технической эксплуатации эс и пнк; выбор электротехнических материалов, определение твердости металлов, режимов термообработки.
✓ ПК 2.2 – контроль качества выполняемых работ; знание свойств металлов и сплавов, технологии производства, литья, сварки, обработки давлением и резанием, основ термообработки.
✓ ПК 2.4 – обеспечение соблюдения правил техники безопасности и охраны труда.
3. Перечень формируемых общих компетенций (ОК)
✓ ОК 01 – выбор способов решения задач профессиональной деятельности.
✓ ОК 02 – использование современных средств поиска, анализа и интерпретации информации.
✓ ОК 03 – планирование профессионального и личностного развития.
4. Содержание контрольных точек
✓ Контрольная точка 1 (тестирование): «Раздел 1. Основы материаловедения. Металлы и сплавы» – 2 варианта по 18 вопросов: типы атомных связей, кристаллические решетки, точечные и линейные дефекты, кристаллизация слитка, феррит, аустенит, цементит, эвтектика, виды термической обработки (отжиг, закалка, отпуск), закаливаемость и прокаливаемость, химико-термическая обработка, легированные стали (обозначение легирующих элементов), латуни и бронзы, маркировка алюминиевых сплавов.
✓ Контрольная точка 2 (тестирование): «Раздел 2. Неметаллические конструкционные материалы» – 2 варианта по 8 вопросов: полимеры (синтетические и натуральные), резина (вулканизация, сера, эбонит), лаки, стекло (стеклообразующие вещества, хрусталь), композиционные материалы (матрица, армирование).
✓ Контрольная точка 3 (тестирование): «Раздел 3. Обработка материалов» – 2 варианта по 8 вопросов: литье (формы, центробежное литье), обработка давлением (прокатка, прошивка, обтяжка, штамповка, ковка, прессование, волочение, гибка), обработка резанием (стружка сливная и скалывания, хонингование, суперфиниширование, фрезерование, шлифование), усадка, обшивка самолетов.
✓ Контрольные точки 4–7 (лабораторные работы):
Лабораторная работа № 1 – «Испытание металлов на твердость» (методы бринелля, роквелла, виккерса, шора; расчет твердости по формуле).
Лабораторная работа № 2 – «Испытание металлов на ударную вязкость» (работа на копре системы коробова, расчет ударной вязкости).
Лабораторная работа № 3 – «Приготовление и травление микрошлифа. Микроанализ углеродистых сталей» (технология изготовления шлифа, микроструктуры феррита и перлита, маркировка углеродистых сталей).
Лабораторные работы № 4–5 – «Закалка и отпуск углеродистой стали» (определение режимов закалки и отпуска, измерение твердости до и после обработки, 10 вариантов теоретических вопросов по видам и дефектам термообработки).
✓ Контрольные точки 8–16 (практические работы):
Практическая работа № 1 – «Расшифровка марок сталей и чугунов» (химико-термическая обработка: цементация, азотирование, нитроцементация, алитирование, хромирование; расшифровка марок сталей и чугунов, 4 варианта).
Практическая работа № 2 – «Составление схемы классификации композиционных материалов» (по материалу матрицы, конструктивному признаку, типу матрицы).
Практическая работа № 3 – «Составление таблицы свойств цветных металлов» (магниевые, алюминиевые и медные сплавы: марки, свойства, применение).
Практическая работа № 4 – «Таблица марок пластических масс, эластомеров и пленкообразующих материалов» (марки, свойства, применение в авиации).
Практическая работа № 5 – «Таблица нефтяных топлив, масел, консистентных смазок и специальных жидкостей» (марки, свойства, применение).
Практическая работа № 6 – «Таблица производства деталей литьем» (литье в разовые формы, ручная формовка, литье в кокиль, центробежное литье: оборудование, процесс, применение).
Практическая работа № 7 – «Таблица производства деталей давлением» (прокатка, волочение, прессование, штамповка: оборудование, процесс, применение).
Практическая работа № 8 – «Таблица производства деталей резанием» (точение, фрезерование, строгание, сверление, шлифование: оборудование, процесс, преимущества и недостатки).
Практическая работа № 9 – «Таблица производства деталей электрофизической и электрохимической обработкой» (ультразвуковая и электрохимическая обработка: оборудование, процесс, применение).
✓ Контрольная точка 17 (экзамен): – 25 экзаменационных билетов, каждый содержит 3 вопроса:
строение металлов (кристаллические решетки, полиморфизм, строение слитка, твердые растворы, наклеп и рекристаллизация, макро- и микроанализ, дефекты кристаллического строения, кристаллизация);
механические свойства и испытания (твердость и методы ее определения, ударная вязкость, анизотропия свойств);
термическая и химико-термическая обработка (отжиг, нормализация, закалка, отпуск, старение, закаливаемость и прокаливаемость, хто: цементация, азотирование, нитроцементация, алитирование, хромирование);
обработка материалов (литье по выплавляемым моделям, центробежное литье, литье под давлением, прокатка, ковка, штамповка, прессование, волочение, гибка, фрезерование, сверление, зенкерование, развертывание, шлифование, электрофизическая и электрохимическая обработка);
неметаллические материалы (стекло, резина, пластмассы, полимеры, композиционные материалы, пленкообразующие материалы, волокнистые композиты, коррозия и защита от нее);
расшифровка марок сталей и чугунов (конструкционные, легированные, инструментальные, чугуны серые, высокопрочные, ковкие, легирующие элементы и их буквенные обозначения).
5. Критерии оценивания
✓ Для тестов (контрольные точки 1, 2, 3): шкала по количеству правильных ответов – «отлично» – 16–18 (или 7–8), «хорошо» – 13–15 (или 5–6), «удовлетворительно» – 10–12 (или 4), «неудовлетворительно» – 0–9 (или 0–3).
✓ Для лабораторных и практических работ (контрольные точки 4–16): критерии по качеству оформления, правильности выполнения и полноте ответов на контрольные вопросы.
✓ Для экзамена (контрольная точка 17): «отлично» – полный и правильный ответ по всем трем вопросам, свободная расшифровка марок; «хорошо» – полный ответ с незначительными ошибками; «удовлетворительно» – грубые ошибки, неполные ответы, затруднения в расшифровке; «неудовлетворительно» – неспособность изложить знания, непонимание физического смысла, неумение читать марки.
6. Особые условия допуска
✓ К оценочной процедуре допускаются курсанты при 100% выполнении практических и лабораторных работ, наличии текущих оценок за тесты, работу на теоретических занятиях и выполнение внеаудиторной самостоятельной работы.