ФОНД ОЦЕНОЧНЫХ СРЕДСТВ (ФОС) ПО УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЕ "ТЕХНОЛОГИЯ ПЛАСТИЧЕСКИХ МАСС" ДЛЯ СПЕЦИАЛЬНОСТИ 18.02.07 "ТЕХНОЛОГИЯ ПРОИЗВОДСТВА И ПЕРЕРАБОТКИ ПЛАСТИЧЕСКИХ МАСС И ЭЛАСТОМЕРОВ"
Данный документ представляет собой комплект контрольно-оценочных материалов, предназначенных для проверки результатов освоения образовательной программы среднего профессионального образования по дисциплине «Технология пластических масс». 1. Целевое назначение документа:
Документ регламентирует процедуры и содержание контроля образовательных достижений обучающихся по дисциплине «Технология пластических масс». Основная цель — оценка сформированности общих (ОК 01–ОК 05, ОК 07, ОК 09) и профессиональных (ПК 2.1–ПК 2.3) компетенций, а также проверка практических умений и теоретических знаний, предусмотренных федеральным государственным образовательным стандартом (ФГОС) по данной специальности. Формой промежуточной аттестации является дифференцированный зачет. 2. Структура и содержание ФОС:
В состав фонда оценочных средств входят несколько ключевых разделов:
✓ Паспорт ФОС: Описывает нормативную базу разработки, перечень документов, на основании которых создан фонд, а также перечень умений и знаний, подлежащих проверке.
✓ Результаты освоения: Содержит показатели оценки для комплексной проверки умений и знаний, включая:
Умение выбирать материалы и назначать обработку для получения заданных свойств.
Знание принципов проектирования технологических процессов, физической сущности явлений при производстве изделий, методик определения технологических свойств.
✓ Формы и методы контроля: Определены формы текущего контроля (заполнение таблиц, разработка глоссария, устные сообщения с презентацией, практические работы) и промежуточной аттестации (дифференцированный зачет) с указанием проверяемых компетенций по каждому разделу. 3. Тематический охват разделов:
Документ структурирован по основным разделам дисциплины, что позволяет проводить проверку знаний и умений по каждому блоку:
✓ Раздел 1: Состав, строение, свойства и применение пластмасс (основные понятия, свойства, структура, технологические процессы производства деталей).
✓ Раздел 2: Технология производства полимерных композиционных материалов (технология производства стеклопластиков).
✓ Раздел 3: Производственное оборудование предприятий по производству полимерных и композиционных материалов (проектирование цехов, требования к инженерным системам, оборудование, контрольно-измерительные приборы). 4. Характеристика оценочных средств:
✓ Задания, направленные на систематизацию и обобщение теоретической информации: Заполнение таблицы: Пример задания по классификации полимерных материалов по прочности и теплостойкости с эталоном ответа и критериями оценки (от 2 до 5). Разработка глоссария: Пример по теме «Основные понятия о технологических процессах» с перечнем терминов (полимеризация, сополимеризация, поликонденсация и др.) и эталоном определений.
✓ Задания, направленные на формирование или проверку знаний: Устный опрос: Перечень из 13 вопросов по методам обработки полимерных материалов (резание, точение, прокатка, сверление, склейка, термическая обработка, сварка и др.) с эталоном ответов и критериями оценки. Устные сообщения с презентацией: Две темы: «Технология производства стеклопластиков» (методы напыления, прессования, формования, пултрузии, намотки) и «Контрольно-измерительные приборы в переработке пластмасс». Приведен чек-лист для оценки (10 критериев) и шкала оценивания (от 2 до 5).
✓ Практические работы: Содержат 4 работы с подробными методическими указаниями, примерами расчетов и заданиями: Работа 1 «Выбор полимерного материала»: На основе справочных данных выбрать материал для изделия с заданными свойствами (температура, плотность, прочность). Приведен эталон выбора (полиэтилен низкой плотности) с описанием свойств. Работа 2 «Расчеты термоформования»: Включает расчет размеров листовой заготовки и времени нагрева с использованием формул, справочных данных по теплоемкости полимеров и примеров решений. Даны 10 вариантов заданий и 9 контрольных вопросов с эталонами ответов. Работа 3 «Расчет удельного объема и плотности при литье под давлением»: Основана на уравнении Ван-дер-Ваальса с константами для разных полимеров. Содержит пример расчета и 10 вариантов заданий, а также 9 контрольных вопросов с эталонами ответов. Работа 4 «Расчет параметров литьевых машин» (упоминается, но полное содержание не приведено в представленном фрагменте).
☀ Ознакомиться с документом можно на официальном сайте учебного заведения ☀
✅
Новинки
Нет содержания для этого блока
Все права на документы принадлежат их правообладателям. Ссылки ведут на официальные источники
