Учебно-методические комплексы

Подробнее

КОС включает 2 варианта тестовых заданий.
2. Перечень оцениваемых результатов
Документ регламентирует проверку следующих общих компетенций (ОК) и соответствующих умений и знаний:
✓ ОК 01, ОК 02, ОК 04, ОК 09:
— Умения: Пользоваться специализированным оборудованием и инструментами для обработки полимерных композитов; настраивать и регулировать оборудование для достижения оптимальных параметров обработки; организовывать и контролировать процессы обработки в соответствии с технологической документацией; выявлять и устранять неисправности в работе оборудования и инструментов; оценивать качество и соответствие готовых изделий заданным требованиям; оптимизировать процессы с целью экономии материальных и энергетических ресурсов.
— Знания: Различных типов полимерных материалов и их свойств; технологических процессов обработки полимерных композитов (формование, резка, шлифовка, сварка); конструкции, принципа действия и назначения оборудования для обработки полимерных композитов (экструдеры, прессы, токарные и фрезерные станки); различных инструментов, используемых для обработки полимерных композитов, их характеристик и способов применения; умения читать и интерпретировать технологические карты, схемы и чертежи изделий; норм и правил безопасности при работе с полимерными композитами и соответствующим оборудованием; понимания различных методов обработки и их влияния на качество конечного изделия.
3. Содержание контрольно-оценочных средств
Экзаменационная работа состоит из двух вариантов, каждый из которых содержит задания разных типов:
Часть 1 (выбор одного ответа) — 10 вопросов:
✓ Процессы и методы обработки: Резка композитных материалов (фрезерование), формирование под воздействием температуры и давления (опрессовка, инжекционное формование), метод для высокой точности деталей (шлифование), формование сложных форм (инжекционное формование), вакуумное формование.
✓ Инструменты: Сверление в композитах (алмазное сверло), зачистка краев (наждак), точное измерение толщины (штангенциркуль), резка (ножи, лазерные резаки, дисковые пилы).
✓ Материалы и свойства: Преимущество композитов (высокая коррозионная стойкость), сырье для композитов (стекловолокно, углеволокно), матрица в углепластиках (эпоксидная смола), процесс полимеризации смолы, препрег (полимер, приготовленный для использования).
✓ Оборудование и безопасность: Защитное оборудование (все перечисленное: перчатки, очки, респиратор), герметизация соединений (уплотнитель, клей), метод неразрушающего контроля (ультразвуковой), трудоемкий процесс (механическая обработка), предотвращение перегрева (использование смазки).
✓ Соединение слоев: Склеивание, клепка.
Часть 2 (соотнесите понятия с определениями) — 3 задания по 4 позиции:
✓ Соответствие оборудования и его назначения (резка, шлифовка, зажимы, ламинирование).
✓ Соответствие процессов и определений (термоуплотнение, автоматизация, пресс для формовки, вакуумная камера, вакуумная инфузия, смола, арматура, цикл отверждения).
✓ Соответствие материалов и операций (клеи, грунтовка, профилировка, резак, механическая обработка, клеение, ламинирование, прессование).
Часть 3 (дополните предложение) — 5 вопросов:
✓ Пневматические и электрические инструменты.
✓ Армирующие материалы: стекловолокно или углеволокно.
✓ Экологические аспекты: утилизация отходов.
✓ Выбор оборудования зависит от характеристик материала.
✓ Регулярное техническое обслуживание и калибровка оборудования.
✓ Категории оборудования: формовочные машины, экструдеры и ленточные пилы.
✓ Формование при помощи прессов или инжекторов.
✓ Методы обработки поверхности: шлифование, полировка и использование химических составов.
✓ Специализированные инструменты: фрезы, пилы и резцы.
✓ Контроль температуры при обработке.
Часть 4 (развернутый ответ) — 5 вопросов:
✓ Особенности обработки стеклопластиковых и углепластиковых композитов (степлопластики требуют более бережного подхода, углепластики более абразивны).
✓ Технологии аддитивного производства (3D-печать) и их применение в композитах (создание сложных форм, оптимизация расхода материалов).
✓ Методы испытаний механических свойств (растяжение, сжатие, изгиб, ударная вязкость).
✓ Роль автоматизации (повышение производительности, точности, снижение отходов, улучшение безопасности).
✓ Инновации в оборудовании (интеллектуальное оборудование с ИИ, роботизированные манипуляторы, эффективные инструменты с покрытиями, 3D-печать).
✓ Основные виды оборудования (шлифовальные машины, фрезерные станки, установки ламинирования, прессы, роботы-манипуляторы).
✓ Принципы работы фрезерного станка (вращение фрезы, настройка параметров, использование специальных фрез, охлаждение).
✓ Меры предосторожности (СИЗ, настройка оборудования, контроль инструмента, вентиляция).
✓ Контроль качества (визуальный осмотр, измерительные инструменты, механические испытания, контроль процессов).
✓ Инструменты для резки (ножи, лазерные резаки, дисковые пилы) и критерии их выбора (тип материала, требуемая точность, форма и размеры изделия).
4. Критерии оценивания
Документ содержит эталоны ответов на все вопросы, но не содержит явных критериев перевода баллов в оценки. Однако на основе структуры можно предположить:
✓ Задания с выбором ответа и на соответствие оцениваются по 1 баллу за правильный ответ.
✓ Задания на дополнение предложения — по 1 баллу за правильный ответ.
✓ Задания с развернутым ответом — оцениваются по 2–3 балла в зависимости от полноты и правильности ответа.
✓ Максимальный балл суммируется, и оценка выставляется по процентной шкале (например, более 85% — «5», 75–84% — «4», 50–74% — «3», менее 50% — «2»).
5. Учебно-методическое обеспечение
Документ не содержит перечня рекомендуемой литературы в данном фрагменте, однако предполагается использование учебников и пособий по технологии переработки полимерных композитов, оборудованию для обработки композитов, инструментам и оснастке, а также нормативно-технической документации.