Учебно-методические комплексы

Подробнее

✓ ПК 1.4: Участвовать в оценке технологичности (оформление документации по контролю качества).
✓ ПК 2.1: Осуществлять сборку-разборку и техническое обслуживание систем вооружения.
✓ ПК 2.3: Оформлять документацию в ходе контроля испытаний и ремонта.
✓ ПК 3.1–3.5: Разрабатывать и внедрять технологические процессы, выбирать оборудование и оснастку, проектировать специальную оснастку, назначать режимы резания и нормы времени, оформлять технологическую документацию.
Проверяемые общие компетенции: ОК 2, ОК 4, ОК 5, ОК 8, ОК 9.
2. Система контроля и оценивания
✓ Текущий контроль знаний проводится в форме лабораторных и практических занятий, устного и письменного опроса.
✓ Промежуточная аттестация — дифференцированный зачет в виде ответов на два теоретических вопроса и практическое задание.
✓ Условия оценивания (по 5-балльной системе):
— «Отлично» (5 баллов): полное знание программного материала, последовательное, обоснованное и безошибочное изложение, самостоятельное применение знаний, формулировка выводов и обобщений, свободное оперирование фактами с использованием сведений из других дисциплин. Допускаются единичные несущественные ошибки, самостоятельно исправленные студентом.
— «Хорошо» (4 балла): хорошее знание материала, правильное изложение, отдельные несущественные ошибки, исправляемые по указанию преподавателя, выполнение заданий с незначительной помощью.
— «Удовлетворительно» (3 балла): знание основного материала в объеме курса, изложение с незначительными ошибками, неполное изложение, отдельные существенные ошибки, исправляемые с помощью преподавателя, затруднения при выделении существенных признаков и формулировке выводов.
— «Неудовлетворительно» (2 балла): слабое понимание основного материала, неполное, бессистемное изложение, существенные ошибки, не исправляемые даже с помощью преподавателя, неумение выделять существенные признаки, делать обобщения и выводы, применять знания.
3. Перечень вопросов для подготовки
Раздел 1. Физические и химические свойства материалов (вопросы 1–21):
✓ Физические и химические свойства материалов.
✓ Металлы, их классификация. Схема образования кристаллов при затвердевании металлов. Влияние скорости охлаждения на степень переохлаждения и величину зерна.
✓ Кристаллические решетки железа, температуры их изменения.
✓ Шлиф с зеркальным блеском (для микроанализа). Методы дефектоскопии (люминесцентный метод, сущность).
✓ Кристаллизация и перекристаллизация. Относительное удлинение и относительное сужение (пластичность).
✓ Диаграмма растяжения: прочность, упругость, пластичность, вязкость, жесткость.
✓ Твердость по Роквеллу (обозначение, расшифровка символов). Ударная вязкость, факторы влияния. Связь прочности и твердости.
Раздел 2. Сплавы и диаграмма состояния железоуглеродистых сплавов (вопросы 22–41):
✓ Сплавы: компонент, фаза, система. Структурные составляющие: твердые растворы, механические смеси, химические соединения.
✓ Критические точки. Ликвидус и солидус. Основные типы сплавов. Первичная и вторичная кристаллизация.
✓ Железо и углерод: свойства, взаимосвязь. Структуры: аустенит, феррит, перлит, цементит, ледебурит.
✓ Сталь и чугун: определения. Полезные и вредные примеси.
✓ Диаграмма состояния железоуглеродистых сплавов (заполнение таблицы точек A,C,D,E,F,G,K,P,S,Q с указанием % содержания углерода и температуры).
Раздел 3. Термическая обработка (вопросы 42–58):
✓ Термическая обработка: определение, параметры, выбор вида. Охлаждающие среды.
✓ Превращения при нагревании и непрерывном охлаждении сталей.
✓ Отжиг, нормализация, закалка, отпуск: определение, назначение, виды, режимы, применение.
✓ Химико-термическая обработка: цементация (карбюризатор), азотирование, цианирование, диффузионная металлизация — определение, назначение, виды, режимы, применение.
Раздел 4. Чугуны и их классификация (вопросы 1–8 по разделу):
✓ Классификация чугунов. Влияние постоянных примесей.
✓ Белый, серый, ковкий, высокопрочный, антифрикционный чугуны: структура, свойства, маркировка по ГОСТу, применение.
✓ Расшифровка марок: СЧ-10, КЧ50-5, ВЧ35, ЖЧХ-0,8.
Раздел 5. Стали: классификация, маркировка, свойства (вопросы 9–20):
✓ Классификация сталей. Углеродистые конструкционные стали: маркировка по ГОСТу, свойства, применение.
✓ Влияние легирующих элементов на свойства сталей.
✓ Конструкционные легированные стали: состав, свойства, маркировка по ГОСТу, применение.
✓ Стали и сплавы с особыми свойствами. Расшифровка марок: Ст3кп, 45, 08, У12, А12, 30ХГСА, ХВГ, 18Х2Н4ВА, 12ХН3А, Х9 и др.
Раздел 6. Цветные металлы и сплавы (вопросы 21–38):
✓ Латуни (маркировка ЛЧО, ЛО-70-1, Л85), бронзы (БрАЖ-9-4, БрС30, БрО10Ц2, БрСМЦ3-1) — расшифровка марок, свойства, область применения.
✓ Алюминиевые сплавы (АМц, АМг, дюралюмины), термическая обработка.
✓ Баббиты: маркировка, свойства, сравнение с бронзами как антифрикционных материалов.
✓ Влияние легирующих элементов на критическую скорость закалки, прокаливаемость.
Раздел 7. Коррозия и защита от коррозии (вопросы 42–48, 81–85):
✓ Коррозия: химическая и электрохимическая. Условия возникновения.
✓ Сравнение коррозионной стойкости сталей 20 и 60.
✓ Гальванические покрытия (металлы, требования). Алитирование стали.
✓ Износостойкие и коррозионно-стойкие покрытия: состав, свойства, методы нанесения, применение.
Раздел 8. Порошковые материалы и композиты (вопросы 48–60):
✓ Твердые сплавы типов ТК и ВК. Классификация твердых сплавов по способу получения.
✓ Технология получения порошковых материалов. Классификация по назначению. Преимущества. Фрикционные порошковые материалы. Пористые фильтры.
✓ Композиты: строение, области применения. МКМ и ПКМ (матрица). Волокнистые металлические композиты. САГ (стеклоалюминий).
Раздел 9. Пластмассы, резины и полимеры (вопросы 61–80):
✓ Пластмассы: определения, реакции полимеризации и поликонденсации. Термопластичные и термореактивные. Классификация. Наполнители. Общие свойства и достоинства как конструкционных материалов.
✓ Термореактивные полимеры. Слоистые пластмассы. Гетинакс: состав, свойства, применение. Высокие диэлектрические свойства. Фторопласты.
✓ Резина: определение, сырье для синтетических каучуков, состав резиновых смесей, содержание серы в мягкой и твердой резине. Вулканизация. Технология получения резиновых изделий. Основные свойства.
Раздел 10. Технология обработки материалов на металлорежущих станках (вопросы 1–23 раздела 4):
✓ Понятие о процессе резания. Движения при резании. Классификация способов обработки.
✓ Элементы режима резания: скорость, глубина, подача. Главное движение и движение подачи.
✓ Физические основы процесса резания. Классификация металлорежущих станков. Виды стружек. Стойкость инструмента.
✓ Особенности фрезерования, шлифования (виды шлифования, схемы), строгания, долбления, протяжки, сверления (инструмент, элементы спирального сверла, основные поверхности).
4. Оборудование и информационные источники
✓ Оборудование кабинета: посадочные места, комплект учебно-наглядных пособий, объемные модели кристаллических решеток, образцы металлов, прессы Бринелля и Роквелла, образцы неметаллических материалов.
✓ Основные источники: Черепахин А.А. «Материаловедение». — М.: Академия, 2018; Чумаченко Ю.Т., Чумаченко Г.В. «Материаловедение». — Феникс, 2016.
✓ Дополнительные источники: ГОСТ 380-2005, ГОСТ 1050-88, ГОСТ 1435-90, ГОСТ 4543-71, ГОСТ 5632-72, ГОСТ 14959-79; научно-технический журнал «Материаловедение»; машиностроительный ресурс www.i-Mash.ru.