Учебно-методические комплексы

Подробнее

✓ перечень практических занятий (9 работ) с адаптацией под специальность техника-технолога производства неметаллических строительных изделий (подготовка сырья, дозирование, формование, тепловлажностная обработка, контроль качества);
✓ условия реализации, включая требования к материально-техническому и информационному обеспечению (основные, электронные и нормативные источники, в том числе ГОСТ Р по бережливому производству);
✓ систему контроля и оценки результатов освоения дисциплины с детализированными критериями оценки знаний и умений.
Общий объём дисциплины — 36 часов, из них 20 часов в форме практической подготовки. Форма промежуточной аттестации — дифференцированный зачёт. Программа ориентирована на практико-ориентированное обучение с акцентом на применение инструментов бережливого производства (5S, VSM, кайдзен, канбан, Poka-yoke, TPM, SMED и др.) в специфических условиях производства строительных материалов: организация рабочего места в формовочном цехе и лаборатории, выявление и устранение потерь (брак, перерасход сырья, энергозатраты, простои), оптимизация технологических процессов производства бетонных и железобетонных изделий, стеновых материалов, сухих строительных смесей, стандартизация производственных операций, система подачи предложений по улучшениям, контроль качества готовой продукции.

Подробнее

✓ условия проведения промежуточной аттестации (дифференцированный зачёт) с критериями оценки;
✓ 30 вариантов билетов для зачёта, каждый из которых содержит 2 теоретических вопроса и практическое задание из области производства строительных материалов и изделий;
✓ приложения с заданиями для оценки освоения по 4 темам: тестовые задания (по 20 шт.), вопросы для устного опроса (по 20 шт.), практико-ориентированные задания (по 20 шт.) с ключами правильных ответов.
Перечень тем, охваченных контрольно-оценочными средствами:
✓ Тема 1.1. Основные понятия и методология бережливого производства;
✓ Тема 1.2. Принципы и концепция системы БП. Картирование потока создания ценности;
✓ Тема 1.3. Методы решения проблем производства;
✓ Тема 2.1. Инструменты бережливого производства (Часть 1);
✓ Тема 2.2. Инструменты бережливого производства (Часть 2);
✓ Тема 2.3. Внедрение методов бережливого производства;
✓ Тема 2.4. Технологии лидерства, вовлечения и мотивации персонала.
Общее количество оценочных средств: 140 тестовых заданий, 140 вопросов для устного опроса, 140 практико-ориентированных заданий, 30 билетов для зачёта. Ситуационные задачи и практические задания максимально приближены к реальным условиям производства неметаллических строительных изделий: организация рабочего места в формовочном цехе и лаборатории по системе 5S, оптимизация технологических процессов производства бетонных и железобетонных изделий, стеновых материалов, тротуарной плитки, сухих строительных смесей, выявление и устранение потерь (брак, перерасход сырья, энергозатраты, простои), применение TPM для обслуживания оборудования, SMED для сокращения времени переналадки, Poka-Yoke для предотвращения ошибок при дозировании и формовании, Канбан для управления запасами сырья и готовой продукции, система подачи предложений по улучшениям, контроль качества готовой продукции.

Подробнее

Практические занятия (9 занятий):
Занятие 1. Создание кроссворда из 20 терминов по глоссарию.
Занятие 2. Заполнение таблицы с характеристикой 8 видов потерь (перепроизводство, ожидание, запасы, транспортировка, перемещения, брак, излишняя обработка, неиспользованный потенциал) с примерами.
Занятие 3. Проблемный семинар по 6 вопросам (причины зарождения концепции, применение в различных сферах, преимущества, принципы компании Toyota) с подготовкой докладов и презентаций.
Занятие 4. Изучение методов диагностики потерь: "5 Почему", "5W-1H", диаграммы "Спагетти", связей, Исикавы, Парето, Ямадзуми. Практическое задание: выявить проблемы в учебной группе, проанализировать их методами, построить диаграмму Парето по данным о дефектах (таблица с 7 типами дефектов) и сделать выводы.
Занятие 5. Изучение системы 5С и поиск 3 примеров её внедрения на российских предприятиях.
Занятие 6. Изучение визуализации как инструмента (цели, объекты, инструменты: маркировка, оконтуривание, разметка, цветовое кодирование, стенды). Анализ примеров визуализации в ВУЗе и логистике, предложение идей по совершенствованию.
Занятие 7. Изучение карты потока создания ценности (виды, хронометраж, правила, этапы, преимущества). Анализ готовой карты, выявление потерь и "узких мест", предложение идей по устранению потерь.
Занятие 8. Изучение всеобщего ухода за оборудованием (TPM) и быстрой переналадки (SMED): понятия, внутренняя и внешняя переналадка. Поиск логистических примеров, предложение идей по оптимизации.
Занятие 9. Проблемный семинар по прикладным аспектам бережливого производства с отчетами по самостоятельной работе.
Самостоятельная работа:
Работа №1. Написание и презентация реферата (структура: титул, содержание, введение, основная часть из 2 разделов, заключение, список литературы не менее 10 источников, приложения). Объём не менее 15 страниц. Список из 30 тем (история, персонал, инструменты, биографии основоположников).
Работа №2. Изучение практических примеров: привести пример внедрения БП на предприятии и составить характеристику одной из проблем. Объём каждого задания не менее 3 страниц. Даны ссылки на 10 рекомендуемых интернет-ресурсов.
Вопросы для самоподготовки:
39 вопросов по всем темам дисциплины: определения, принципы, инструменты, этапы, авторы.
Тесты для самопроверки:
39 тестовых заданий с вариантами ответов по ключевым аспектам бережливого производства (основатели, термины, виды потерь, инструменты, система 5С, SMED, TPM, визуализация).
Глоссарий:
Содержит 45 определений основных терминов: Автономизация, Андон, Визуализация, Время такта, Вытягивание, Гемба, Диаграмма Исикавы, Запасы, Карта потока создания ценности, Муда, Мура, Мури, Пока-ёкэ, Система 5С, Стандартизированная работа, ТРМ, SMED, Хейдзунка, Ценность и др.