Учебно-методические комплексы

Подробнее

✓ Пользования специальной литературой (ГОСТ, ОСТ, справочники).
✓ Разработки и оформления чертежей деталей и узлов, технологической оснастки средней сложности.
✓ Снятия эскизов сборочных единиц и деталей с натуры и их деталировки.
✓ Использования средств автоматизированного проектирования (САПР).
Перечень знаний:
✓ Единая система конструкторской подготовки производства.
✓ Технические условия и инструкции по оформлению конструкторской документации.
✓ Требования технологии отрасли к конструктивному оформлению деталей, узлов и секций корпуса.
✓ Методы и средства выполнения конструкторских работ.
✓ Требования Регистра, предъявляемые к разрабатываемым конструкциям.
✓ Основы промышленной эстетики и дизайна.
✓ Виды и структуру САПР, применяемых в судостроении.
Осваиваемые общие (ОК) и профессиональные (ПК) компетенции:
В процессе изучения модуля формируются следующие профессиональные компетенции (ПК):
✓ ПК 4.1. Владеть приемами выполнения слесарных операций с соблюдением технологии слесарно-сборочных и ремонтных работ (демонтаж механизмов, электрооборудования, арматуры).
✓ ПК 4.2. Использовать слесарный и контрольно-измерительный инструмент, универсальные и специальные приспособления.
✓ ПК 4.3. Применять механизацию, машины и станки, используемые для слесарных работ в судостроении (подготовка к монтажу механизмов, трубопроводов и деталей).
Также контролируется сформированность общих компетенций (ОК), включая:
✓ Понимание социальной значимости профессии.
✓ Организацию собственной деятельности.
✓ Принятие решений в стандартных и нестандартных ситуациях.
✓ Поиск необходимой информации, использование ИКТ.
✓ Работу в коллективе и команде.
✓ Ответственность за результат работы.
✓ Самообразование и ориентацию в условиях смены технологий.
Структура и содержание оценочных средств:
Критерии текущего контроля и промежуточной аттестации:
✓ Текущая аттестация включает оценку подготовки к практическим занятиям, выполнение и защиту рефератов, посещаемость и личностные качества.
✓ Тестирование оценивается по шкале: "отлично" (90-100% правильных ответов), "хорошо" (70-89%), "удовлетворительно" (60-69%), "неудовлетворительно" (менее 30%).
✓ Промежуточная аттестация (экзамен) оценивается по общей 4-балльной системе с соответствующими словесными описаниями.
Задания для текущего контроля (Тест по ПМ.04):
✓ Тест состоит из 50 вопросов, охватывающих теоретические и практические аспекты профессии сборщика-достройщика.
✓ Примеры вопросов: виды разметки, методы обработки поверхности для предотвращения коррозии, инструменты для рубки и опиливания металла, материалы для судовых винтов, назначение развертывания и сверления, основы технологии корпусных работ (детали, узлы, секции), типы цехов судостроительного предприятия, методы спуска судна.
✓ К тесту прилагается ключ с правильными ответами для проверки.
Тематика для самостоятельной работы студентов:
✓ Перечень тем для углубленного изучения, включая: технологический процесс изготовления и сборки изделий, монтаж электрооборудования и дельных вещей, изготовление металлических полов и ограждений, испытания судовых конструкций на непроницаемость и герметичность.
Пример курсового проекта "Мидель-шпангоут":
✓ Представлены исходные данные для расчета (длина, ширина, высота борта, осадка, толщины элементов и профили связей).
✓ Дано введение с описанием нагрузок, действующих на корпус судна (постоянные и случайные, общий и местный изгиб).
✓ Приведен фрагмент расчетно-пояснительной записки с подробными вычислениями:
Выбор системы набора (поперечная) и материала корпуса (сталь ВСт3спII).
Расчет элементов корпуса: вертикальный киль, шпация, днищевые стрингеры, флоры, скуловая кница, междудонный лист, бимсовая книга, ширстрек, горизонтальный киль, палубный стрингер.
Примечание: все построения и размеры отражены на чертеже, прилагаемом к записке.
Перечень вопросов для контрольного среза знаний по дисциплине "Выполнение ремонтных работ по корпусу судна, судовым механизмам, устройствам и системам":
✓ Представлены 4 варианта контрольных вопросов, охватывающих:
Классификацию судостроительных предприятий, структуру завода, методы постройки судов.
Производственный процесс, способы производства.
Назначение плазов, работу корпусообрабатывающего и сборочно-сварочного цехов.
Организацию монтажно-достроечных работ, виды судоремонтных предприятий и методы организации ремонта.
Билеты для итогового контроля знаний по ремонтным работам:
✓ Содержит 20 вопросов, детализирующих причины повреждений деталей и конструкций (коррозия, эрозия).
✓ Включает специфические темы: дефекты деталей ДВС, валопровода, гребных винтов; способы очистки корпуса и деталей; методы ремонта корпусных конструкций (секционно-блочный способ, с использованием объемных секций); восстановление деталей гальваническими покрытиями, напылением, с применением лазерной техники; испытания на непроницаемость; требования безопасности труда.