Фонд оценочных средств (ФОС) по учебной дисциплине ОП.06 "Сварочное производство" по специальности СПО 26.02.02 "Судостроение"
Документ представляет собой фонд оценочных средств (ФОС) для контроля и оценки результатов освоения учебной дисциплины ОП.06 Сварочное производство в рамках программы подготовки специалистов среднего звена (ППССЗ) по специальности 26.02.02 Судостроение (квалификация "техник"). ФОС разработан в соответствии с требованиями ФГОС и предназначен для аттестации обучающихся на соответствие их персональных достижений (знания, умения и освоенные компетенции) требованиям программы дисциплины. Итоговой формой аттестации по дисциплине является дифференцированный зачет.
Цели и планируемые результаты освоения дисциплины:
В результате изучения дисциплины обучающийся должен приобрести знания и умения в области сварочного производства, включая:
✓ Умения:
Организовывать рабочее место сварщика.
Выбирать рациональный способ сборки и сварки конструкции, оптимальное технологическое соединение.
Использовать современные типы источников питания и их маркировку.
Производить электродуговую сварку на постоянном и переменном токе.
Выдерживать качество сварного шва, выполнять контроль качества в три этапа.
Выбирать способы сварки для корпусных конструкций, обозначать их на рабочих чертежах.
Применять сварочные материалы и оборудование, выполнять правила безопасности.
✓ Знания:
О способах сварки металлов и областях их применения.
О статической характеристике дуги и внешней характеристике источников питания, требованиях к ним.
О процессе сварки металлов, напряжениях и деформациях при сварке.
Типы и марки сварочной проволоки, компоненты покрытий электродов, типы и марки флюсов; стандарты на сварочные материалы.
О процессе газовой сварки, технологических материалах, оборудовании в судостроении; сущность и способы контактной сварки.
О причинах возникновения сварочных напряжений и деформаций, влиянии их на работоспособность конструкций.
Виды дефектов сварных швов, причины их возникновения, меры борьбы со сварочными напряжениями и деформациями.
Осваиваемые общие (ОК) и профессиональные (ПК) компетенции:
В процессе изучения дисциплины формируются и контролируются следующие общие компетенции (ОК 1-9), включая понимание социальной значимости профессии, организацию собственной деятельности, принятие решений, поиск информации, работу в команде, самообразование и ориентацию в условиях смены технологий.
Также контролируется сформированность профессиональных компетенций (ПК):
✓ ПК 2.1. Разрабатывать конструкторскую документацию для изготовления деталей, узлов, секций корпусов.
✓ ПК 2.2. Разрабатывать технологические процессы сборки и сварки секций, ремонта и технологии утилизации корпусных конструкций.
✓ ПК 2.3. Выполнять необходимые типовые расчеты при конструировании.
Структура и содержание оценочных средств: Критерии текущего контроля и промежуточной аттестации:
✓ Текущая аттестация включает оценку освоения пройденного материала, подготовки к практическим занятиям, выполнение тестовых заданий, личностных качеств (аккуратность, дисциплинированность, инициативность) и посещаемости.
✓ Тестирование оценивается по шкале: "отлично" (90-100% правильных ответов), "хорошо" (70-89%), "удовлетворительно" (60-69%), "неудовлетворительно" (менее 30%).
✓ Дифференцированный зачет оценивается по общей 4-балльной системе с соответствующими словесными описаниями. Задания для текущего контроля (тестовые задания):
✓ Представлен тест из 40 вопросов, охватывающих все ключевые разделы дисциплины, с ключами ответов.
✓ Примеры вопросов:
Классификация и свариваемость сталей (низкоуглеродистые, легированные).
Влияние примесей (серы, фосфора) и легирующих элементов на свариваемость.
Назначение предварительного и сопутствующего подогрева.
Определения сварного шва, сварного соединения, типов соединений (стыковые, тавровые, угловые, нахлесточные).
Конструктивные элементы разделки кромок.
Обозначение сварных швов на чертежах.
Дефекты сварных швов (трещины, непровары, поры, включения, подрезы, прожоги, наплывы, кратеры) и методы их выявления (визуальный, радиографический, ультразвуковой контроль).
Правила исправления дефектов и требования к качеству исправленных участков.
Виды дуговой сварки (ручная покрытым электродом, в защитных газах, неплавящимся электродом, под флюсом, порошковой проволокой, электрошлаковая).
Источники питания для сварки (трансформаторы, выпрямители, генераторы), их характеристики, род тока, полярность.
Измерительные приборы (амперметр, вольтметр) и правила их включения.
Сварочные деформации и напряжения, факторы, влияющие на их величину, способы уменьшения.
Правила техники безопасности (заземление, размещение кабелей, квалификационные группы по электробезопасности). Перечень вопросов к дифференцированному зачету:
✓ Содержит 94 вопроса для подготовки к итоговой аттестации, охватывающих все темы дисциплины:
Определения и сущность основных видов сварки (ручная дуговая, в защитных газах, под флюсом, электрошлаковая и др.).
Классификация и маркировка сталей и сварочных материалов (проволоки, электродов).
Конструктивные элементы сварных соединений, их типы и обозначение на чертежах.
Контроль качества сварных швов (методы, виды дефектов, причины их возникновения и способы устранения).
Сварочные источники питания (типы, характеристики, род тока, полярность, режимы работы).
Сварочные деформации и напряжения (причины, виды, способы уменьшения).
Вопросы по термической обработке сварных соединений.
Правила техники безопасности при сварочных работах (заземление, размещение оборудования и кабелей, квалификация персонала).
☀ Ознакомиться с документом можно на официальном сайте учебного заведения ☀
✅
Новинки
Нет содержания для этого блока
Все права на документы принадлежат их правообладателям. Ссылки ведут на официальные источники
