Учебно-методические комплексы

Подробнее

✓ Тестовые задания (4 теста): проверяют знание определений дефектов (трещины, поры, непровар, прожог), причин их возникновения, методов контроля, классификации контроля (предварительный, пооперационный, приемочный), оборудования и документов. В тестах используются вопросы с выбором всех правильных ответов и на установление последовательности действий.
✓ Устный опрос: по темам «Качество сварных конструкций и дефекты сварных соединений» и «Неразрушающие и разрушающие методы контроля». Вопросы охватывают требования к контролю, классификацию дефектов, методы контроля, оборудование и документацию.
3. Материалы для практики
Для учебной и производственной практики разработаны подробные календарно-тематические планы, дневники-отчеты и аттестационные листы:
✓ Учебная практика (3 курс, 36 часов): ознакомление с требованиями к материалам, квалификации сварщика, технологии, изучение дефектов (причины, способы выявления), документов.
✓ Учебная практика (4 курс, 36 часов): изучение инструментов и оборудования для контроля (внешний осмотр, разрушающие методы), видов образцов, технологий испытаний, документов.
✓ Практика по профилю специальности (4 курс, 72 часа): описание видов контроля, изучение оборудования для радиографического и ультразвукового контроля, испытаний на непроницаемость и герметичность, оформление заявок на контроль, расшифровка снимков РГК.
4. Материалы для квалификационного экзамена
Экзамен (10 билетов) включает теоретические вопросы и практические задания:
✓ Теоретические вопросы: требования к сварным швам, наружные и внутренние дефекты, методы исправления, радиографический и ультразвуковой контроль, влияние дефектов, виды испытаний, причины напряжений и деформаций, гидравлические и пневматические испытания.
✓ Практические задания: анализ и классификация дефектов по рисункам, определение видов контроля, характеристика измерительного инструмента, описание технологии контроля, пояснение схем магнитных методов.
5. Критерии оценки
✓ Практические работы: «5» — уверенное владение приемами, самостоятельное выполнение; «4» — отдельные несущественные ошибки; «3» — недостаточное владение приемами, помощь преподавателя; «2» — неточное выполнение; «1» — неумение выполнять.
✓ Тесты: по процентной шкале (90-100% — «5», 75-89% — «4», 50-74% — «3», менее 50% — «2»).
✓ Устный ответ: «5» — полный, самостоятельный, логичный; «4» — с неточностями; «3» — отдельные пробелы; «2» — неправильный, не владеет знаниями.
✓ Квалификационный экзамен: итоговое решение «вид профессиональной деятельности освоен / не освоен» на основе оценки всех показателей ПК. При отрицательном заключении хотя бы по одному показателю — решение «не освоен».

Подробнее

✓ Матрица итоговой оценки — сводная таблица, связывающая темы занятий с компетенциями, знаниями, умениями и практическим опытом, с указанием уровней освоения (от 1 до 5).
✓ Паспорт ФОС — предметы оценивания (знания, умения, практический опыт, ОК, ПК) с показателями оценки результата, объектами оценивания и формами контроля.
✓ Инструментарий оценки — перечень оценочных средств (экзамен, портфолио), критерии дифференцированного и недифференцированного оценивания, классификация ошибок.
Содержание экзаменационных материалов:
✓ Теоретическая часть (А) — 30 вопросов, охватывающих классификацию дефектов, методы неразрушающего и разрушающего контроля, виды дефектоскопии (ультразвуковая, магнитная, радиационная, капиллярная, течеискание), статистические методы, свариваемость металлов, напряжения и деформации.
✓ Практическая часть (Б) — 90 заданий с визуальным материалом (фотографии, схемы, чертежи), требующих:
— анализа причин образования дефектов (поры, шлаковые включения, трещины, оксидные пленки);
— выбора методов контроля для конкретных конструкций (трубопроводы, резервуары, фермы, сосуды давления);
— определения видов сварных швов и способов их контроля;
— прогнозирования качества сварного соединения;
— предложения способов устранения дефектов и исправления деформаций.
✓ Экзаменационные билеты — 30 билетов, каждый включает 1 теоретический вопрос (А1–А30) и 3 практических задания (Б1–Б90). Для каждого билета указаны оцениваемые компетенции, инструкция и норма времени (40 минут).
Оборудование и нормативная литература:
✓ Перечень оборудования для контроля качества сварных соединений.
✓ Нормативно-справочная литература (ГОСТы, СНиПы, правила Котлонадзора).
✓ Информация о требованиях охраны труда при проведении контроля.
Приложения (обязательные):
✓ Портфолио — структура и критерии оценки для альтернативной формы сдачи экзамена (защита портфолио).
✓ Образец экзаменационного билета — типовой бланк с инструкцией.
✓ Сертификат итоговой оценки — документ об освоении профессионального модуля с итоговой оценкой (освоен/не освоен).
✓ Протокол экзамена — форма для фиксации результатов студентов.
✓ Бланк защиты портфолио — форма для оценки портфолио.
✓ Лист согласования — для внесения дополнений и изменений в ФОС.
Особенности документа:
✓ Комплексный характер: охватывает все разделы профессионального модуля, включая теоретическую, практическую и методическую части.
✓ Визуализация заданий — использование фотографий, схем и рисунков для моделирования реальных производственных ситуаций.
✓ Многоуровневая система оценивания — разделение на уровни освоения для знаний, умений, ОК и ПК с четкими критериями.
✓ Наличие альтернативной формы сдачи (портфолио) для студентов, имеющих значимые достижения в профессиональной деятельности.
✓ Участие работодателя в процедуре оценивания (согласование с ОАО «Тяжмаш»).
✓ Высокая практическая направленность — задания основаны на реальных производственных ситуациях (выявление дефектов, выбор методов контроля, устранение брака).
✓ Документ полностью готов к применению — содержит все необходимые бланки, протоколы, билеты и инструкции для членов экзаменационной комиссии.