Учебно-методические комплексы

Подробнее

2. Цели и задачи дисциплины
Основная цель дисциплины — формирование у обучающихся знаний и умений в области службы огнеупорных материалов в различных тепловых агрегатах, необходимых для профессиональной деятельности в сфере производства и применения огнеупоров. Дисциплина направлена на освоение следующих общих (ОК) и профессиональных (ПК) компетенций:
✓ ОК 1 — понимать сущность и социальную значимость своей будущей профессии;
✓ ОК 2 — организовывать собственную деятельность, выбирать типовые методы и способы выполнения профессиональных задач;
✓ ОК 3 — принимать решения в стандартных и нестандартных ситуациях;
✓ ОК 4 — осуществлять поиск и использование информации;
✓ ОК 5 — использовать информационно-коммуникационные технологии;
✓ ОК 7 — брать ответственность за работу членов команды;
✓ ОК 10 — обеспечивать соблюдение правил охраны труда, промышленной и экологической безопасности;
✓ ПК 3.1 — осуществлять контроль параметров технологического процесса и их регулирование;
✓ ПК 3.2 — осуществлять контроль качества полуфабрикатов и готовой продукции;
✓ ПК 3.3 — рассчитывать технико-экономические показатели технологического процесса для выявления резервов экономии.
3. Условия и формы контроля
✓ Объём часов на аудиторную нагрузку — 92 часа.
✓ Формы текущего контроля: выполнение и защита практических работ, проверка выполнения контрольных работ, устный опрос по пройденному материалу.
✓ Форма промежуточной аттестации — дифференцированный зачёт.
4. Содержание текущего контроля
Темы устных опросов (34 темы), сгруппированные по отраслям промышленности:
Общие вопросы (темы 1–2):
Проектирование футеровок.
Виды футеровок.
Доменное производство (темы 3–7):
Служба футеровки доменной печи по зонам.
Причины износа огнеупора в доменной печи.
Выбор огнеупоров и пути повышения срока службы.
Огнеупоры для лёточных отверстий, желобов.
Огнеупоры для воздухонагревателей доменных печей, чугуновозных ковшей, миксеров.
Коксовое производство (темы 8–9):
Огнеупоры для коксовых печей. Требования к условиям и качеству кладки.
Износ огнеупоров в коксовых печах.
Сталеплавильное производство (темы 10–22):
Огнеупоры для мартеновских печей.
Огнеупоры для конвертеров. Причины износа футеровки.
Пути повышения стойкости.
Огнеупоры для дуговых электросталеплавильных печей.
Индукционные печи.
15–16. Огнеупоры для сталеразливочных ковшей (формованные и неформованные).
Огнеупоры для агрегатов печь-ковш.
Сифонная и стопорная разливка стали.
Огнеупоры для сталеразливочных ковшей (формованные).
МНЛЗ (машины непрерывного литья заготовок). Шиберная разливка стали.
Агрегаты внепечной обработки.
Футеровка, причины износа и пути повышения стойкости.
Цементное производство (темы 23–25):
Технологические зоны, условия службы и требования к огнеупорам для футеровки вращающихся печей.
Износ футеровки вращающейся печи.
Стойкость футеровки.
Стекольное производство (темы 26–27):
Общая характеристика стекловаренных печей и огнеупоров для футеровки.
Коррозия огнеупоров, их рациональное применение и служба в конструктивных элементах кладки стекловаренных печей.
Цветная металлургия и другие отрасли (темы 28–33):
Служба огнеупоров в производстве цветных металлов.
Огнеупоры для печей огнеупорной промышленности.
Характеристика дуговых электропечей.
Огнеупоры для нагревательных и термических печей.
Огнеупоры в производстве свинца, никеля, олова, алюминия, магния.
Огнеупоры для обжиговых и агломерационных печей.
Экологические аспекты (тема 34):
Охрана окружающей среды при производстве и применении огнеупоров.
5. Содержание промежуточной аттестации (дифференцированный зачёт)
Зачёт состоит из билетов, каждый из которых включает 2 вопроса из перечня из 34 тем (те же, что и для текущего контроля). Вопросы охватывают службу огнеупоров в различных типах тепловых агрегатов: доменные печи, коксовые печи, мартеновские печи, конвертеры, дуговые электросталеплавильные печи, индукционные печи, сталеразливочные ковши, агрегаты внепечной обработки, вращающиеся печи для производства цемента, стекловаренные печи, печи цветной металлургии, нагревательные и термические печи, а также вопросы экологической безопасности.
Время экзамена — 6 часов.
6. Система оценивания
Критерии оценки устного опроса и экзамена:
✓ «Отлично» (5) — студент знает тему вопроса без ошибок, показывает полный уровень владения темой, может ответить на дополнительные вопросы.
✓ «Хорошо» (4) — студент знает тему вопроса с незначительными ошибками или показывает полный уровень владения темой, но не может ответить на дополнительные вопросы.
✓ «Удовлетворительно» (3) — студент понимает базовые моменты темы, однако не может ответить на дополнительные вопросы.
✓ «Неудовлетворительно» (2) — полное непонимание студентом темы опроса.
7. Особенности документа
✓ Документ носит узкопрофессиональный прикладной характер и является завершающей дисциплиной в подготовке технологов-огнеупорщиков.
✓ Охватывает все основные отрасли-потребители огнеупоров: чёрная металлургия (доменное, сталеплавильное производство), цветная металлургия, цементная промышленность, стекольная промышленность, коксохимия.
✓ Вопросы структурированы по типам тепловых агрегатов и включают анализ условий службы, причин износа, выбор огнеупоров и пути повышения стойкости.
✓ Акцент сделан на практическую значимость — проектирование футеровок, анализ износа, внедрение энергосберегающих и ресурсосберегающих технологий.
✓ Включена тема по охране окружающей среды, что соответствует требованиям ОК 10.
✓ Документ содержит чёткие критерии оценивания для всех форм контроля.